聊城開發區無縫鋼管廠對鋼管探傷技術領域,大(dà)口徑鋼(gāng)管是指外徑大於(yú)φ160mm的鋼管。鋼(gāng)管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。隨著國民經濟的發展,我國(guó)在“十一(yī)五”期間,無縫鋼管的需求量大幅度增加,並明顯呈(chéng)現出大口徑化的發展趨勢(shì)。特(tè)別是對於要求耐腐蝕、抗擠壓的(de)油井管和(hé)大(dà)口徑高壓鍋爐管及高質量(liàng)的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著國家對能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。由此,保證產品出廠質量的無損檢測(cè)提出了方法和技術上的新課題。
目前我國冶金行業對高壓鍋爐用無縫(féng)鋼管檢(jiǎn)測主要集中應用在φ160mm以下規格,聊城開發區無縫鋼(gāng)管廠並大(dà)多采用傳統的穿過式線圈的渦流探傷(shāng)或者獨立水(shuǐ)槽式超聲(shēng)檢測方法。對於超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過式渦流方法(fǎ)進行檢測(cè),存(cún)在(zài)著諸多的問題,也是國家標準所不允許的。聊城開發區無縫鋼(gāng)管廠如采用獨立的超(chāo)聲(shēng)波檢測,由於超聲波檢測機理存在表麵一定深度的盲區,無法保證鋼管整體檢測結果的(de)可靠性。
水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式,超聲探頭固定不動。通過水槽和被(bèi)檢鋼管的底部充(chōng)分水耦合的特(tè)點,保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢(jiǎn)測內部缺陷對表麵和次表麵缺陷存在盲區,導致無法檢測,再加上(shàng)采用螺旋前進式,對於12m長的鋼管需要(yào)占空間30m的(de)場地等不足,一直影響鋼管檢測方法的選(xuǎn)擇和(hé)推廣。
因此,聊城開發(fā)區無縫鋼管廠(chǎng)對於鋼管的探傷,一般采用漏磁法或水壓實驗。在聊城開發(fā)區無縫鋼管廠尚沒有性(xìng)能良好的適合鋼管(guǎn)的漏磁探傷設備出品,一旦使用即需要(yào)進口。進口漏磁探傷設備價格昂貴(guì),對(duì)於國內的大多數企業難以接受;而水壓試驗效(xiào)率低、勞動強度(dù)大,特(tè)別(bié)是當操作者責任心(xīn)不高時,水壓(yā)檢(jiǎn)驗形(xíng)同虛設。可見,實現鋼管的探傷已經成為冶金鋼管(guǎn)行業亟待解決的課題。
鋼管的特點是(shì)直徑大,壁厚(hòu)相對較厚(hòu),聊城開發區無(wú)縫鋼管廠因此根據這一特點(diǎn)充分利用(yòng)超聲檢測內部和渦流檢測表麵和次表麵的特點相結合,可實現“無盲區(qū)”探傷。通過采用“鋼管原地旋轉,檢測探頭前進的組合方式”,不僅解決檢測問題,還解決縮小占用場地的空間。
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