由於冶金、加工、溫度、環境等因素使碳素鋼的塑（sù）性和韌性很低，在（zài）斷裂過程中無明顯塑性變形，斷裂時吸收的能（néng）量很低的性質。聊城無縫鋼管碳素鋼脆性表現在熱加工過程中極易（yì）發生開裂，或碳素鋼製件在使用過程中無明顯塑性變形，甚至在幾乎不發生塑性變形的情況下發生斷裂。自20世紀初以來，橋梁、船體、球形貯罐、石油化工合成（chéng）容器、鍋爐導汽管、汽輪機葉片、發電機轉子（zǐ）、炮管、火箭發動機殼體等（děng）工程結（jié）構件，聊城無縫鋼一再發（fā）生脆性斷裂（liè）事故。這些脆性（xìng）斷（duàn）裂事故與（yǔ）工程結構件的大型化、結構件截麵的增厚、材料的高（gāo）強度化和焊接結構的采用有關。

    聊（liáo）城無（wú）縫鋼管對碳素鋼分（fèn）類碳素鋼脆性，按產生原因、發生脆性時的現象等分為冷（lěng）脆性、熱脆性、藍脆性（xìng）、石墨脆性和氫脆性。線麵介（jiè）紹兩種脆性。

   冷脆（cuì）性 在低溫，磷含量較高的鋼塑性和韌性很低（dī），容易引起脆性斷（duàn）裂的性質。磷引起冷脆性的原因是：(1)磷固溶（róng）在鐵素體中，降低鐵素體的塑性和韌性，增加（jiā）鋼的（de）脆性。(2)磷容易在鐵素體晶界上偏（piān）聚，降低晶界強度，引起脆性晶界斷裂。(3)磷在鐵（tiě）素體中溶解度較大，室溫時（shí）達0.7％。但由於鋼中含有碳，碳溶入鐵素（sù）體中使磷在鐵素體中溶解度降低。並且，鋼水凝固時磷（lín）極易產生枝晶偏析（xī）。所以鋼中磷含量較高時，晶（jīng）界上形成脆性磷化鐵薄（báo）膜，增加鋼的脆性。

    熱脆性 硫含量較高，硫偏析（xī）嚴重（chóng）的鋼，在熱加工時容易產生開裂的性質（zhì）。硫在鐵（tiě）中溶解度很小，在室溫幾乎不溶於鐵。但硫與鐵化合生成硫化鐵。鋼水凝固時形（xíng）成了%26gamma;-Fe+FeS共晶體（tǐ），其共晶溫度（dù）為989℃。鋼水中的（de）氧與鐵化合生成氧化鐵，形成%26gamma;-Fe+FeS+FeO三元共（gòng）晶體，其共晶溫度為940℃。鋼水凝固時形成（chéng）的（de）三元共（gòng）晶體量（liàng）很（hěn）少，它分布在%26gamma;-Fe晶界上。在熱加工時低熔點的共晶體在（zài）%26gamma;-Fe晶（jīng）界上（shàng）處於熔融狀態，所以變形時發生開裂。煉鋼時（shí）錳作為脫氧劑加入。聊城無縫鋼錳與硫的親和力比鐵（tiě）與硫的親和力大，鋼中硫優先與錳化合形成硫化錳，硫又與鐵化合生成硫化鐵，二者互相溶解而（ér）成為複合硫化物。其成分隨鋼中錳和硫（liú）含量比值而變化。隨鋼中錳（měng）和硫含量比值的增加，複合硫化物中硫化錳含量增加。硫化錳熔點很高(1620℃)，硫化錳含（hán）量高的複合硫化（huà）物的熔點也相當高，聊城無縫（féng）鋼（gāng）而且（qiě）錳和硫（liú）含量比值高的鋼的三元共晶溫度也相當高。所以（yǐ）不會發生三元共晶體熔化引起的熱脆性。為了防止聊城無（wú）縫鋼熱脆性（xìng），鋼中錳含量要控製在硫含量（liàng）的5～10倍。這樣保證聊城無縫鋼管質量的安全性。