聊城無縫鋼管廠對於壁厚的控製是（shì）公司生產的一個難點，生產中改善（shàn）聊城無縫鋼管壁厚精度的措施主要包含以下幾個方麵：
　　1、管坯（pī）加熱
　　加熱要均勻，禁止急速升降（jiàng）溫度。每（měi）次升降溫（wēn）要保持平穩緩慢，*大升降溫度不超過30℃。
　　2、定心輥
　　確定定心輥安（ān）裝是（shì）否到位，調整相關抱芯輥的中心、打（dǎ）開角度及各（gè）動作（zuò）的開口大小一致，抱芯輥中心要（yào）在軋製線上。
　　3、軋（zhá）製中心（xīn）線
　　確保（bǎo）穿孔機（jī）軋（zhá）製中心線與穿孔小（xiǎo）車中心線一致，避免“上軋製”或（huò）“下軋製”，使管坯在穿（chuān）孔時保持受力均勻。
　　4、軋製工具
　　對於磨損的頂頭、導板、軋輥等軋製工具要及時更換。
　　5、軋製工具安裝
　　輥距、導距的中心必須在（zài）軋製線上。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋製中心線上，即上下輥距（jù）相等，左右導距相等。
　　6、穿孔頂杆
　　穿孔頂杆一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。
　　7、軋機（jī）芯棒
　　芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對於規格較小的芯棒，可采用實心坯料代（dài）替。無縫（féng）鋼管壁厚均勻的（de）厚壁（bì）管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形（xíng）的（de）概率大幅度降低，可以有（yǒu）效提高鋼管的壁厚精度（dù）。
　　8、芯棒的精度
　　芯棒的長細比較大（dà），一般（bān）采用（yòng）先車外徑然後打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工（gōng）精度控製在±0.1mm,芯棒（bàng）的直度偏差不（bú）超過5mm。焊（hàn）接時，兩段芯棒（bàng）之間插入一個精加工的（de）銷子進行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過（guò）大。
　　9、完善工藝
　　完善工藝，防（fáng）止中間拉薄（báo）和無縫鋼管壁厚增哈歐超過控製範圍的情況發生，提（tí）高無縫鋼管壁厚精度。

通過以上注意事項聊城無縫（féng）鋼管廠家對於今後產品質量更有提高，相信在不久的（de）將來全中（zhōng）國的這（zhè）種偏壁（bì）厚的狀況