精密冷拔無縫鋼管熱處理不同工藝的目的

      精密冷拔無縫鋼管（guǎn）是一種（zhǒng）通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的無（wú）縫鋼管材料。由於冷（lěng）拔精（jīng）密無縫鋼管內外壁無氧化層（céng）、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂（liè）縫（féng）等有點，所以主要用（yòng）來生產（chǎn）氣動或液壓（yā） 元件的產品，如汽缸或油（yóu）缸，可以是無（wú）縫鋼管。
退火是（shì）將精密冷拔無縫鋼（gāng）管加熱到適當溫（wēn）度，根（gēn）據材料和工件（jiàn）尺寸采用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻，目（mù）的是使金屬（shǔ）內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或 者為進（jìn）一步淬火作組織（zhī）準（zhǔn）備。
　　正火是將精（jīng）密冷拔無縫鋼管加熱（rè）到適宜（yí）的溫度後在空氣中冷卻，正火的效果同退（tuì）火相似，隻是得到的組織更細，常用於改善材料（liào）的切削（xuē）性能，也有時（shí）用於對一些要求不高的零件作為最（zuì）終熱（rè）處理。
淬火（huǒ）是將精密（mì）冷拔無縫鋼管加熱保溫後，在水、油（yóu）或（huò）其它（tā）無機鹽、有機水（shuǐ）溶液（yè）等（děng）淬冷介質中快速冷卻。淬火後精密（mì）冷拔無縫鋼管變硬，但同時變（biàn）脆。
為了降低精密（mì）冷拔無縫鋼管的脆性，將淬火後的精密（mì）冷拔無縫鋼管在高於室溫而低於650℃的某（mǒu）一適當溫度（dù）進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。
   《退火、正火、淬火、回火》是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關係密切（qiē），常常配合使用，缺一不可。
     “四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的（de）不同，又演變出不同（tóng）的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把（bǎ）淬火和高溫回火結合（hé）起來的工藝，稱為無縫鋼管調質。某些合金淬火形成過飽和（hé）固溶體後，將其置於室溫或稍高的適當溫度下保持較（jiào）長時間，以提高合金的硬度、強（qiáng）度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為（wéi）時效處理。
      把壓力加工（gōng）形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行，使精密冷拔無縫鋼管（guǎn）獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為（wéi）形變熱處理；在負（fù）壓氣氛或真空中進行（háng）的熱（rè）處理稱為（wéi）真空熱處理，它不僅能（néng）使精密冷拔無縫鋼管不氧化，不脫碳，保持處理後精密冷拔無縫鋼管表麵光潔，提高工件的（de）性能，還（hái）可以（yǐ）通入滲劑進行化（huà）學熱處理。
      表麵熱處理（lǐ）是（shì）隻加熱精密冷拔無縫（féng）鋼管（guǎn）表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了隻加熱精密冷拔無縫鋼管表層而不使過多的熱量（liàng）傳（chuán）入工件內部，使用（yòng）的熱源須具有高的能量密度（dù），即在單（dān）位麵（miàn）積的精密冷拔（bá）無縫鋼管上給予較大的熱能（néng），使精密冷拔無縫鋼管表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表麵熱處理的主要（yào）方法有火焰淬火和感（gǎn）應（yīng）加熱熱處理，常用的熱源（yuán）有氧（yǎng）乙炔或氧丙烷等火（huǒ）焰、感（gǎn）應電流、激光和電子束等。
      化學（xué）熱處理是通過（guò）改變精密冷拔無縫鋼管表層化學成分、組織和（hé）性能的金屬熱處理工藝。化學熱處理（lǐ）與（yǔ）表麵熱（rè）處理不同之處是後者改變（biàn）了工件表層的化學（xué）成分。化學熱處理是將工件放（fàng）在含碳、氮或其它合（hé）金（jīn）元素（sù）的介質(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素後，有時還要進行其它熱處（chù）理工（gōng）藝如淬火及回（huí）火。化學熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。
     熱處理是機械零件和工模具加工（gōng）過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高精（jīng）密（mì）冷拔無縫（féng）鋼（gāng）管的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還（hái）可以改善毛坯的組織和應力狀態，以利於進行各種冷（lěng）、熱加工。