聊城無（wú）縫鋼管常見的淬火缺陷現象（xiàng）

   淬火裂紋（wén）是（shì）常見（jiàn）的淬火缺陷，產生的原因是多方麵的。因（yīn）熱處理（lǐ）的缺陷是從產品設計開始的，故（gù）預防裂紋產生的工作應該從（cóng）產品設計（jì）抓起。要正確地選擇無縫鋼管、合理地進行結（jié）構設計，提（tí）出恰當（dāng）的熱（rè）處理技術要求，妥善安排工（gōng）藝路線（xiàn），選擇合理的加熱溫度、保溫時間、加熱介質、冷卻介質、冷卻方（fāng）法和操作方式等。
無縫鋼管方（fāng）麵：

  1、碳是（shì）影響淬裂傾向的一個重要因素。碳含（hán）量提高，MS點降低（dī），淬裂傾向增大。因此，在滿足基（jī）本性能如硬度、強度的條件下，應盡量選用較低的碳含量，以（yǐ）保證不易淬裂。

  2、合金元素對淬裂傾向的影響主要體現在對淬透性、MS點，晶粒度長大傾向、脫碳的影響上。 合（hé）金元（yuán）素通過對淬透性的影響，從而影響到淬裂傾向。一般來說，淬透性增加，淬裂性增（zēng）加（jiā），但淬透性增加的同時，卻可以使用冷卻能力弱的淬火介質以減少淬火變形的方法來防止複雜零件的變形與裂紋。因此，對於形狀複雜的零件，為了避免淬火裂紋，選擇淬透性好的鋼，並用冷卻能（néng）力（lì）弱的淬火介質是（shì）一個較好的方案。

   合金元素對MS點（diǎn）影響較大，一般來說，MS越低的鋼（gāng），淬裂傾向越大，當MS點（diǎn）高時，相變（biàn）生成的馬氏體可能立刻被自回（huí）火，從而消除一（yī）部分相變應力，可以避免發生淬裂。因此（cǐ），當碳含量確定（dìng）後（hòu），應選用少量（liàng）的（de）合金元素，或者含（hán）對MS點影響較小的元素的鋼種。

  3、選擇無縫（féng）鋼管時，應考慮過（guò）熱敏感性。過熱較敏感的鋼（gāng），容易產生裂紋，所以在選擇無縫（féng）鋼管時應引起重視
零件的結構設計
 

1、斷麵尺寸均勻。斷麵尺寸急劇變化（huà）的（de）零件，在熱處理時（shí），由於產生（shēng）內應力而產生裂紋。故設計時（shí）盡量避免斷麵尺寸突變。壁厚要均勻。必要時可在與用途無直接關係的厚（hòu）壁部（bù）位開孔（kǒng）。孔應盡量做成通孔。對（duì）於厚不同的零件（jiàn），可進行分體設計，待熱處理後，再進（jìn）行組裝。

  2、圓角過渡。當零件（jiàn）有棱角、尖角、溝槽和橫孔時，這些部位很容易產生應力集（jí）中，從而導致零件（jiàn）淬裂。為此，零件應盡量設計（jì）成不發生應力集中的形（xíng）狀，在尖角處和台階處加工成（chéng）圓角。

 
3、形狀因素造成的冷卻速度差異。零件淬火時冷卻速（sù）度的快、慢隨零（líng）件 形狀的不同而不同。即使（shǐ）在同一零（líng）件上不同的部位，也會因各種因（yīn）素而造成冷卻速度的不同。因此要盡量避免（miǎn）過大的冷卻（què）差異（yì），以防止淬火裂紋。

熱處（chù）理技術條件：

  1、盡量采用（yòng）局（jú）部（bù）淬火或表麵硬化。

  2、根據（jù）零件服役條件需要，合理調（diào）整淬火件局部硬度（dù）。局（jú）部淬火（huǒ）硬度要求較低時，盡量不（bú）強求整體硬度一致。

  3、注意無縫鋼管的質量效應。

  4、避免在第（dì）一類回火脆性區回火。

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合（hé）理（lǐ）安排工藝（yì）路線及工藝（yì）參數

   當（dāng）無縫（féng）鋼管的無縫鋼管、結構和技術條（tiáo）件一經確定，熱處理工藝人（rén）員就要進行（háng）工藝分（fèn）析，確定合理的工藝路線（xiàn），即正確安排預備熱處理、冷加工和熱加工等（děng）工序的（de）位置並確定加熱參（cān）數。

淬火裂紋

1、500X下，呈鋸齒狀，起始端裂紋寬，結束斷裂紋細小至無（wú）。

2、微（wēi）觀分析：異常冶金夾雜，裂紋形貌呈鋸齒狀延伸；用4%的硝酸酒精腐蝕（shí）後觀察，沒有脫碳現（xiàn）象，
微觀形貌見下圖：

  1＃無縫鋼（gāng）管

品裂紋處未發現異常冶金夾（jiá）雜，沒有脫碳現象，裂（liè）紋（wén）呈鋸（jù）齒狀延伸，具有淬火裂紋的典型特征。

  2＃無縫鋼管

分析結論：

1、無縫鋼管的成分（fèn）符合標準要求並對應原始爐號成分。

2、由微觀分析，無縫鋼管裂紋處（chù）未發現異常冶金夾雜，沒有脫碳現（xiàn）象，裂紋呈鋸齒狀延伸，具有淬火裂紋的典型（xíng）特征。

鍛造裂紋（wén）：
1、典型無縫（féng）鋼管原因導致的裂（liè）紋，邊（biān）緣為氧化物。

2、微觀觀察表麵白亮層應（yīng）為二次淬火層,二次淬火（huǒ）層下深黑色為高溫回火層

分（fèn）析結（jié）論：存在脫碳（tàn）的裂紋要分辨是否是原無縫鋼管裂紋，一般裂紋脫碳深度大於等於表（biǎo）麵脫碳深度的為原無縫鋼（gāng）管裂紋，裂紋脫碳深度小於表麵脫碳深度的鍛造裂紋。