GCr15軸承鋼管的用途和（hé）綜合性（xìng）能

    GCr15是一種最常用的（de）高碳鉻軸承鋼管，具有較高（gāo）的淬透（tòu）性，熱處理（lǐ）後可獲得高而均勻的硬度。耐（nài）磨性優於GCr9，接觸疲勞強度高，有（yǒu）良（liáng）好的尺寸穩定性和抗蝕性（xìng），冷變形塑（sù）性中等（děng），切削性一般（bān），焊接性差，對白點形成敏感，有第一類回火脆性。在（zài）滾珠軸（zhóu）承製造中，用以軋製壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求（qiú）高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲（pí）勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷衝模等。
    綜合性能良好.球化退火後有良好的切削加工（gōng）性能.淬火和回火後硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸（chù）疲（pí）
    勞強度高.熱加工性（xìng）能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜.GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼（gāng）中使（shǐ）用和生產量（liàng）最多的牌號,被（bèi）世界廣泛采用.但是（shì）白點敏感性強,焊接（jiē）性能較差（chà）.
具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用於製作承（chéng）受（shòu）負荷較大的小截麵調質件和應力較小的大型正火（huǒ）零件.
具有了軸承的耐磨性,也加強了頂也鋼性.GCr15鍛造工藝
    噴（pēn）射成形（xíng）作為一項新穎的快速凝固技術,在材（cái）料製造與加工方麵顯示出巨（jù）大的優勢（shì）.采用該技術製備了GCr15鋼、2.98wt﹪si超高碳鋼（gāng）,以及（jí）Cu- 20wt﹪Fe原位複合材料,對它們的組（zǔ）織與性能進（jìn）行（háng）了研究.噴射成形（xíng）GCr15鋼的鑄態（tài）組織（zhī）為（wéi）等軸細層狀珠光體,平均片間距為85nm ;油淬處理獲得的馬氏體片（piàn）平均寬度為0.35μm.x射線衍射分（fèn）析（xī）及TEM觀察表明,硬度隨回火溫度升（shēng）高而下降與回火中ε碳化物析出及長大有關.由CCT曲線測試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因為前者基體中固溶的碳含量（liàng）高於後者.噴射成形 GCr15鋼（gāng）鑄態試樣的超塑延伸率優於常規（guī）工藝（yì）製備的同種（zhǒng）材料.首次利用噴射成形工藝製備了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF).