山東軸承專用無縫鋼管生（shēng）產製（zhì）造廠家

    軸承鋼管是指熱軋或冷軋（zhá）（冷拔）的無（wú）縫鋼管，供製造普通滾（gǔn）動軸承套（tào）圈（quān）用。無縫鋼管的外徑為25-180毫米，壁厚為（wéi）3.5-20毫米，分普通精度和較高（gāo）精度兩種。軸承鋼是用來製造滾珠（zhū）、滾柱和軸承（chéng）套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力（lì）和摩（mó）擦力，所以要求軸承鋼有高而均（jun1）勻（yún）的硬（yìng）度和（hé）耐磨性，以（yǐ）及高（gāo）的彈性極限。對軸承鋼管的化學（xué）成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和（hé）分（fèn）布、碳化物的（de）分布等要求都十分嚴格，是所（suǒ）有鋼鐵生產（chǎn）中要求最嚴格的鋼種之一。
軸承無縫鋼管主要（yào）用於製造滾動軸承的（de）滾動體和套圈。

    軸承鋼管（guǎn）的（de）冶煉質量要求很高，需要嚴格控製硫（liú）、磷、氫等含量（liàng）以（yǐ）及非金屬夾雜物和（hé）碳化物的（de）數量、大小（xiǎo）和分布狀況，因（yīn）為非金屬夾雜物和（hé）碳化物的（de）數量、大小和（hé）分布狀況對軸（zhóu）承鋼的使用壽命影響很大，往往軸承的（de）失效就（jiù）是在大的夾雜或碳化物（wù）周圍產（chǎn）生的微裂紋擴展而成。夾雜物（wù）的含量和鋼中氧含量（liàng）密切相關，氧含量越高（gāo），夾雜（zá）物數量就越多，壽命就越短。夾雜物和碳（tàn）化物粒徑越大、分布越不均勻，使用壽命也越短，而（ér）它們的大小、分（fèn）布狀況（kuàng）與使用的冶煉工藝和冶煉質量密切（qiē）相關，現在生產軸承鋼（gāng）的（de）主要工藝是連鑄以及（jí）電爐冶煉+電（diàn）渣重熔工藝冶煉，還有少量采用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的（de）質（zhì）量。
　　由於軸承應具（jù）備長（zhǎng）壽命、高精度、低發熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨（mó）性等特性，因此（cǐ）要求軸承（chéng）鋼管應具備：高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。為了（le）達到上述性能要求（qiú），對軸承鋼管的化學成分均勻性、非金屬夾雜（zá）物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴格。　軸承鋼管（guǎn）總體上（shàng）向高質（zhì）量、高性（xìng）能（néng）和多品種方向（xiàng）發展。軸承用鋼按特性及應用環境劃分為：高碳鉻軸承鋼管、滲碳軸承鋼管、高溫軸承鋼管、不鏽軸承鋼管及專用的特種軸承材料。