高精度冷拔無縫鋼管內外表麵質量缺陷的解析（xī）

　  冷拔無（wú）縫鋼管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無（wú）裂縫（féng）、表麵已作防鏽處（chù）理等特點，主要用於機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件。
    生產冷（lěng）拔無（wú）縫鋼管的工業控（kòng）製包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控製（zhì），同時應在毛（máo）管（guǎn）質量檢測、整修（xiū）方麵（miàn）做好工作。
   冷拔無縫鋼管在生產處理過程中很容（róng）易出（chū）現一（yī）些缺陷性問題（tí），這都會直（zhí）接導致冷拔無縫鋼管在性能方麵的要求，甚至會在使用過程中產生一定的危險（xiǎn）性，比如：裂紋、內折、外折、軋破、離   層、結疤、拉凹、凸包等。所以在對（duì）冷拔無縫鋼管（guǎn）進行生（shēng）產過程中一（yī）定要盡量避免出（chū）現這些缺陷問題。
產生原因：
　　①由於冷拔（bá）無縫鋼管管坯的表麵缺陷或內部缺陷所（suǒ）帶（dài）來的。
　　②生產過程中產生的，如軋製工藝參數設（shè）計不（bú）正確，模（mó）具表麵不（bú）光滑，潤滑條件不好，孔型設計（jì）及調整不合理。
　　③管坯(冷（lěng）拔無縫鋼管)在加熱（rè）軋製，熱處理以及矯直過程中，如果因為（wéi）加熱溫度控（kòng）製（zhì）不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產（chǎn）生過大的殘餘應力，那麽也有可能導致冷拔無縫鋼管產生表麵裂紋。
　　導致冷拔無縫鋼管在生產過程中產生的（de）缺（quē）陷的原因有很多，對於冷拔無縫鋼管的（de）性能（néng）等方麵都（dōu）產生非常大的影響。所以冷拔無縫鋼管廠（chǎng）家在進行（háng）生產過程中一定要避免這些情況的出現。