造成冷拔（bá）無縫鋼管內外管（guǎn）壁有劃痕的原因

1、冷拔無縫鋼管的內壁表麵缺陷
高精度（dù）冷拔無縫鋼管內表麵粗糙度（dù）Ra≤0.8μm,內徑尺寸精度可以（yǐ）達到H9～H10，隻有如此才能保證珩磨後達到H7～H8的內孔（kǒng）尺寸和Ra≤0.2μm的（de）內表麵（miàn）粗糙度要求。影響珩磨（mó）管表（biǎo）麵粗糙度（dù）的（de）主要因素除珩磨機設備精（jīng）度外，冷拔無縫（féng）鋼管內表麵質（zhì）量是另一關鍵點，冷拔無（wú）縫鋼管內表麵缺陷經山東無縫鋼管廠實測（cè）數據分類，主要有3種。
1.1.麻點
冷拔無縫鋼管經粗珩後，可以發現其表麵由許多凹點狀缺（quē）陷，此種缺陷如（rú）果沒有磨去會嚴重影響缸筒內孔（kǒng）光潔度（dù），對於缸筒來說（shuō）便（biàn）屬於廢品。
1.2.劃傷
劃傷缺陷是冷拔時產生的，一般（bān）為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度的珩磨餘量，才（cái）可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒（tǒng）。
1.3.不圓
冷拔無縫鋼管在生產時，固定在芯杆上（shàng）的內模是可以上下浮動的，所以（yǐ），冷拔無縫鋼管內徑不象機加工管一樣（yàng）平直。另外（wài），有些熱軋無縫鋼管、同管壁厚差較（jiào）大，冷拔變形時由於管內存在變形不均勻現象，容易產生冷拔無縫鋼管的不（bú）圓點。此管經珩磨後便會發現內孔有一（yī）個片狀表麵與其它地方反光度不（bú）同，如果磨削量較小，此處連冷拔時的磷化層也未磨去。嚴重影響缸筒表麵質量。
    根（gēn）據山東無縫鋼管（guǎn）廠多年來對珩磨管表麵缺陷的跟蹤分析，由於冷拔原因產生的各種缺陷所占比例分析為：麻點 87% 劃傷10% 不圓3%