防腐除鏽【厚壁無縫鋼（gāng）管】慣用（yòng）方法

    根據厚壁無縫鋼管表麵（miàn）的硬度（dù）、原始（shǐ）鏽蝕程（chéng）度、要求的表麵粗糙度、塗

層類型等來選擇磨料，對於單層環氧、二層或三層聚乙烯塗層，采用鋼砂和

鋼丸的混（hún）合磨料更易達到理想的除鏽效果。磨料（liào）的粒徑及配比為獲得較好的

均勻清潔度和粗（cū）糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易

造成防腐層（céng）在錨紋（wén）尖峰處變薄；同時由於錨紋太深，在防腐過（guò）程中防腐層易

形成氣泡（pào），嚴重影響防腐層的性能（néng）。厚壁無縫鋼管粗糙度太小會造成防腐層

附著力及耐衝擊（jī）強度下（xià）降。對於嚴重的內部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強

度衝擊（jī），還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效（xiào）果，同時合理（lǐ）的配比設計不僅可減

緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大（dà）大提高（gāo）。清洗

和預熱在噴射處理前，采用清洗的方法除去厚壁無縫（féng）鋼管表麵（miàn）的油脂和積垢（gòu），采用加

熱爐對厚壁無縫鋼管管體預熱至40一60℃，使厚壁無縫鋼管表麵保持幹燥狀態