目（mù）前冷拔無縫鋼管熱鍍鋅生產工藝

        鍍鋅冷拔（bá）無縫鋼管具有較強的（de）耐腐蝕性和強度、剛（gāng）度，廣泛應用於煤氣、暖氣和水的運（yùn）送管（guǎn）道（dào）。工藝流程（chéng）為：黑管——堿洗——水洗——酸洗——清水（shuǐ）漂洗——浸助劑——烘幹——熱（rè）浸鍍鋅——外吹——內吹——空冷——水冷（lěng）——鈍化——水漂洗——查驗——稱重——入庫。詳細為：
         1、鍍前處置工序
         有堿洗、酸洗、漂洗、浸助劑、烘（hōng）幹5個工序。
1）有些冷拔無縫鋼管外表有油汙，需進行堿洗。
2）選用鹽（yán）酸（suān）進行酸洗（xǐ），以去掉冷拔無縫鋼管外表的氧化皮。
3）為除掉冷拔無縫（féng）鋼管外（wài）表附著的殘酸及鐵鹽，需對冷拔無縫（féng）鋼管進行2次漂洗。
4）助熔劑作用（yòng）是從（cóng）冷拔無縫鋼管（guǎn）外表除掉一切雜質，確（què）保冷拔無縫鋼管與鋅液潔淨（jìng）觸摸，構成傑出鍍層（céng）。
5）為避免冷拔無縫鋼管浸入鋅鍋發（fā）作放（fàng）炮表（biǎo）象，需對塗上熔劑的冷拔無縫鋼管進行烘幹，烘幹溫度（dù）在120-200℃，時刻不低於150s。
         2、熱浸鍍（dù）鋅工序
1）鋅鍋內鋅液溫度嚴厲操控在450±5℃。
2）烘幹處置的冷拔無縫鋼管通過烘幹爐鏈條逐根移出，浸入（rù）爐（lú）輥道，然後運送（sòng）至鍍鋅爐，滾（gǔn）入鍍鋅機中的3根（gēn）浸鋅螺（luó）旋內。
3）3根螺旋相位不一樣，使冷（lěng）拔無縫鋼管在螺旋上成歪斜狀況，跟著螺旋（xuán）轉動，冷拔無縫鋼管一麵向下移動一麵構成歪斜角，然後進入鋅液，並持續向下移（yí）動。
4）冷拔無縫鋼管主動跌落在鋅鍋內的滑軌上，由撥料組織（zhī）將其撥至外側，再由提管機提出鋅液（yè）。
5)冷拔無（wú）縫鋼管提升至磁力輥輥（gǔn）麵時（shí），被吸住並移動到（dào）曳出（chū）輥道上（shàng）。
          3、鍍後處置工序
         鍍後處置（zhì）工序包含：外吹、曳出、內吹、水冷、查驗、鈍化、打印。
1）冷（lěng）拔無縫鋼管（guǎn）通過外吹環，其上有一排小孔（kǒng），通過壓縮空氣，將冷拔無縫鋼管剩餘鋅液吹去，取（qǔ）得光亮外表。
2）在滿意出產節（jiē）奏下，下降曳出速度，能夠操控上鋅量，下（xià）降鋅（xīn）耗。
3）內（nèi）吹可除掉冷拔無縫鋼管內（nèi）外表剩餘的鋅液，取得光亮的（de）內外表，被（bèi）除掉的鋅液構成鋅（xīn）粉（fěn），被收回。
4）水冷槽的溫度操控在80℃，冷卻水用（yòng）泵送到冷卻塔進行冷（lěng）卻後進（jìn）行循環運用。
5）水冷後移（yí）出水冷槽，落在查驗台架上，查驗後將漏鍍管放入廢（fèi）品筐內，成品管送入輸出輥道。
6）運送中通過鈍化液噴淋吹環（huán）成品管，使管外表鈍化，經外吹環（huán）後（hòu），用壓縮空氣（qì）將剩（shèng）餘的鈍化液吹除。
7)運送中通過鋪設蒸汽加熱管排的烘幹台架，烤幹（gàn）後（hòu），進行打印包裝。

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