山東無縫鋼管（guǎn）廠對管坯加熱工藝要求（qiú）

    一個堵（dǔ）截周期為 70 秒(包含夾緊、管坯堵截、鋸片回來、翻開夾緊（jǐn）設備和管坯出料以（yǐ）及 切頭、切尾的時刻，但不包含管坯運（yùn）送時刻)。 3 台鋸的最大生產能力為 50 萬噸/年。管坯鋸有一特別的倒向（xiàng）設備(液壓伺服設備)有利 於減（jiǎn）振和進步鋸的運用壽數(隻在進給時起效果)。 鋸床有兩個夾緊設備散布於入出口(輸入區 有輥道支撐確（què）保彎坯的夾緊)鋸（jù）切後進（jìn）口端。夾緊翻開確（què）保鋸片回來時不與坯（pī）子（zǐ）觸摸。 —進給鋸齒輪 —鋸齒輪減振， 山東無縫鋼管廠由三個固定齒輪的減（jiǎn）振組成， 作為可移動（dòng）的（de）減振避免了鋸（jù）片相對於軸向 的搖擺。 —刷掃設備 —在鋸片的底部設備有一個（gè）驅（qū）動刷掃設（shè）備，打掃齒上的鐵屑，不會影響鋸片的壽數。 —鋸片噴發光滑。 為了進步鋸片的運用壽數， 高負（fù）載光滑劑的（de）容器由空氣霧化少數澆注 在鋸片上，沒有殘留。 —鋸片（piàn）冷卻設備。一個特別的噴嘴，冷的空氣-5oC 噴在鋸片上。 鋸切後的定尺坯經出口輥道（dào）和（hé）稱重設備後撥至裝料（liào）機前緩衝（chōng）鏈(注：3#鋸前有一需要切 頭的單倍（bèi）尺坯上（shàng）料台架，稱重後有一回爐坯上料台架)，緩衝移交鏈將管坯運至裝料機下輥 道（dào）前（qián）， 坯子由翻（fān）料鉤從鏈上翻至輥道上稱重合格的管坯（pī）由裝料機裝（zhuāng）入環形爐， 稱重不合格的 管坯由（yóu）輥道運送至除掉台架前除（chú）掉。
　　2 環形爐簡述
　　環形爐在熱軋生產線中的效（xiào）果是將管坯鋸鋸切之後（hòu）的合格定尺管坯由常溫 (20℃) 加熱 到 1280±5℃以供穿孔機組進行穿孔工（gōng）序。環形爐是當前世界上用於加（jiā）熱圓管坯的最抱負（fù）的 工（gōng）業爐爐型。 此爐型的特點是爐底呈環（huán）形， 在爐底驅動設備的效果下承載管坯由（yóu）入料端旋轉 至（zhì）出（chū）料端， 再（zài）由出（chū）料機從（cóng）出（chū）料爐門將加熱（rè）好的管坯取出。 在（zài）山東無縫鋼管廠管坯隨爐底運動過程中經過爐牆（qiáng）、 爐頂（dǐng）等處的燒嘴（zuǐ）加熱（rè）到達合（hé）格（gé）的出料（liào）溫度，並滿意溫度均勻（yún）性需求。 為了到（dào）達抱負的加熱質量， 從熱工操控大將爐子從圓周方向上（shàng）分紅若幹操控區， 順次形 成預熱段、加熱段、均熱段，各段（duàn）亦（yì）可再分若幹操控區以進步操控精度，例如我廠環形爐就 分紅 7 個操控區，預熱段（duàn）一個操控區（qū），加熱段四個操控區，均熱段一個操控區，最終一個出 料區。各操控區按不一樣（yàng）的溫度進行操控，完成（chéng）對管坯（pī）的合（hé）理加（jiā）熱，到達需（xū）求的加熱質量。各 區的根本（běn）加熱設備是（shì）燒嘴，燒嘴將助燃空氣、燃料按合理的（de）份額(空燃比)混合焚燒構成火 焰加熱管坯。 其間（jiān）燃（rán）料由管道體係供送， 助燃空氣是由鼓風機 (助燃風（fēng）機) 經由（yóu）換熱器加熱， 再由空氣管道分配（pèi）至各區（qū）燒嘴參加焚燒。 而溫度的（de）調理由主動化操（cāo）控體係經（jīng）過調（diào）理管道上的 閥門開度完成燃料及（jí）配風的流量來完成。而燃料焚燒發生的煙氣經過煙囪排入大氣。爐底、 爐牆、煙道、煙囪等是由耐火材料砌築而成（chéng）的，以到達保溫節能的效果。 與其它的爐型比擬，環形爐具有以下（xià）長處： ★山（shān）東無縫鋼管廠環（huán）形爐最適合加熱圓管坯， 並能習慣各種不一樣（yàng）直徑和（hé）長度的雜亂坯料組成， 易於按管坯規 格的改（gǎi）變調整加熱準則。 ★管坯在爐（lú）底上距離放置（zhì），坯料能三麵受熱，加熱時刻短，溫度均勻，加熱（rè）質量好。 ★管（guǎn）坯在（zài）加熱過程中隨爐底一同轉變， 與（yǔ）爐底之間沒有相（xiàng）對運動和衝（chōng）突， 氧化鐵皮不（bú）易掉落（luò）。 爐子除裝出料門外無其它（tā）開口（kǒu），嚴密性好，冷空氣吸入少，因此氧化燒損較少。 ★爐內管（guǎn）坯能夠出空，也能夠留（liú）出不裝料的空爐底段，便於（yú）替換（huàn）管坯（pī）標準，操作調度靈敏。 ★裝料、出料和（hé）爐內工作都能主動運轉，操作的機械（xiè）化和主動化程度高。 環形爐的（de）缺陷是：爐子是圓（yuán）形的，占用車間麵積較大，山東無縫鋼管（guǎn）廠平麵安置上比（bǐ）擬艱難;管坯在爐 底上呈輻射狀距離布料，爐底麵積（jī）的運用較差，單位爐底麵積的產值較低。 當前，國（guó）際上 DALMING 廠環（huán）形爐中徑為φ46m。ALGOMA 廠環形爐中徑（jìng）為φ36m， 國內寶鋼環（huán）形爐（lú）中徑為φ35m，成都無縫（féng）廠環形爐中徑為φ20m，包頭無縫廠（chǎng）環形爐中徑為 φ35m，我廠一套環形爐中徑φ48m，這些都是環形爐（lú）在山東無縫鋼管廠無縫鋼管（guǎn）廠運用的一些例子（zǐ）。 我廠管坯加熱選用環形爐，中徑（jìng） 33.25m，年加熱管坯量約（yuē）為 50 萬噸，造價近 4000 萬公民 幣。

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