山（shān）東無縫鋼管廠對原材料無縫鋼管管坯的要求標準（zhǔn）

合格的無（wú）縫鋼管管坯是山東無縫鋼管廠生產的先決條件。由於斜軋穿（chuān）孔的變形特點，對無縫鋼管管坯質量(尤其是表麵質量)提出了嚴格的技（jì）術要求。
　　(1)山（shān）東無縫鋼管廠管坯直徑及允許偏（piān）差：
　　無（wú）縫鋼管管坯直徑為75毫米時允許偏差為+1.0 -0.5毫米;
　　無縫鋼管管坯的直徑為80~90毫（háo）米時允許偏差為+0.8 —1.3毫米;
　　無縫鋼（gāng）管管坯直徑（jìng）為95~120毫（háo）米時允許偏差為+1.0 —1.7毫米。
　　無縫（féng）鋼管管坯長度：一般為2.3~6米(按雙方協議)。
　　彎曲度：無矯直設備時局部彎曲度每米不超（chāo）過10毫米，總彎曲度不（bú）超過總長的1.0%。
　　無縫鋼管管（guǎn）坯頭部斜切度： 　　管（guǎn）徑直徑不大於96毫米時，切斜小於6毫米;
　　無縫鋼管管（guǎn）坯直徑（jìng）為95~120毫米時，切斜度小於8毫米。
　　剝皮（pí）或扒皮後的（de）無縫鋼管管坯表麵（miàn）粗糙度Ra為25微（wēi）米。
　　超（chāo）過上述允許偏差時，不僅使穿孔咬入條件變壞，而且直接影響穿孔質量及其軋機調整。
　　(2)無（wú）縫鋼管管坯表麵質量直接影響到成品鋼管（guǎn）的（de）外表麵質量。在熱軋鋼管生產中，首先要（yào）對無縫鋼管（guǎn）管坯表麵狀（zhuàng）態進行（háng）嚴格檢查，無縫鋼管管坯的外表（biǎo）麵（miàn）不允許有結疤、裂紋、發裂、溝紋、折（shé）疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點、砂眼及非金屬夾雜等缺陷。當（dāng）缺陷（xiàn）深度超過0.7~1.0毫米時，缺陷不（bú）能隨無縫鋼管管坯加熱而燒掉，但殘留（liú）在無縫鋼管（guǎn）管坯表麵上的任何缺陷都會在穿（chuān）孔變形過（guò）程中擴展，使缺（quē）陷在鋼管外表麵上的任何缺陷都會在穿軋變形過程中擴展，使缺陷在鋼管外（wài）表麵上（shàng）加深變長，以致造成廢品。對山東（dōng）無縫鋼管廠上述的局（jú）部缺陷應及時加以清理（lǐ），但缺（quē）陷處理深度（dù）不允許超過無縫鋼管管坯直（zhí）徑的5%。
　　(3)無縫鋼管管坯低倍組織。無縫鋼管管坯的內部質量在一般情況下都以無（wú）縫（féng）鋼管管坯的低倍組織為考核依據。對無縫鋼管管坯的（de）低倍組織不應有肉眼可見≥1級的殘餘縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂（shā）眼、非金屬夾雜、白點及裂紋等。對一般疏鬆、中（zhōng）心疏鬆、偏析、皮下泡等缺陷經標準試樣評級後，不得（dé）超過下列要求： 　　生（shēng）產一般用途的（de）普通碳素結構鋼（gāng）管的無縫鋼管管坯 　　一般疏（shū）鬆（sōng） ≤4級 　　中心疏鬆 ≤3級 　　偏 析 ≤3級 　　皮下（xià）氣泡深度 ≤ 2毫米 　　生產高壓鍋爐（lú）管、合金結構管的無縫鋼管（guǎn）管坯 　　一般疏鬆 ≤2級 　　中心疏鬆 ≤2級 　　偏 析 ≤2級（jí） 　　皮下氣泡深度 不允許有
　　(4)無縫鋼管（guǎn）管坯的（de）顯微組織（zhī）。對生產特殊要（yào）求的合金與高合金鋼管所用的無縫鋼管管坯，除檢查低倍組織外，還要進行顯微組織(即金相高倍組織)的檢驗，山東無（wú）縫鋼管廠以測定非金屬夾雜物(如（rú）硫化物、氧化物及（jí）碳化物)的含量及（jí）分（fèn）布形態，鑒別帶狀組織與脫碳（tàn）層等（děng）。

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