http://www.tjlilijin.com">如何做出冷拔無縫鋼管壁厚精度的措施、

　冷拔無縫鋼管壁厚（hòu）的控製是冷拔無縫鋼管生產的一個難點（diǎn），生產中改善壁厚精度的措施主要包含以下（xià）幾個（gè）方麵：
　　1、管坯加熱
　　加熱要均勻，禁止急速升降溫度（dù）。每次（cì）升降（jiàng）溫要保持平穩緩慢，最大升降溫度（dù）不超過30℃。
　　2、定心輥（gǔn）
　　確定定心輥安裝是否到位（wèi），調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作（zuò）的開口大小一致，抱芯輥中心（xīn）要在軋製（zhì）線上。
　　3、軋製中心線
　　確（què）保穿孔機軋製中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋製”或“下軋製（zhì）”，使管坯（pī）在穿孔（kǒng）時保持（chí）受力均（jun1）勻。
　　4、軋（zhá）製工（gōng）具（jù）
　　對於磨損的頂頭（tóu）、導板（bǎn）、軋輥等軋製工具要及時更換。
　　5、軋製工具安裝
　　輥距、導距的（de）中心必須在軋製線（xiàn）上（shàng）。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋製中心線上，即上下輥距相等，左右導距相等。
　　6、穿孔頂杆
　　穿孔頂杆一般選擇外徑為（wéi）Φ108mm-Φ114mm,冷拔無縫鋼（gāng）管壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。
　　7、軋機芯棒
　　芯（xīn）棒要選用壁（bì）厚較厚的厚壁管加工，對於規格較小的芯（xīn）棒，可采用實心（xīn）坯（pī）料代替。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度（dù）降低，可以有（yǒu）效提高冷拔無縫（féng）鋼管的壁厚精度（dù）。
　　8、芯棒的精度
　　芯棒（bàng）的長（zhǎng）細比較大，一般（bān）采用先車外徑然後打破口焊（hàn）接，或采（cǎi）用長料直接車削成型。芯棒的外加工（gōng）精（jīng）度控（kòng）製在±0.1mm,芯棒的直（zhí）度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進（jìn）行定位（wèi），以防止焊接（jiē）造成的總直度偏差過大。
　　9、完善冷拔無縫鋼管工藝
　　完善冷（lěng）拔無縫（féng）鋼管工藝，防止中間拉（lā）薄冷拔無縫鋼（gāng）管和壁（bì）厚增哈歐超過控製範圍（wéi）的情（qíng）況（kuàng）發生，提高冷拔無縫鋼管壁厚精度。