C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55； 抗拉強度：470~660牛/平方毫米； 屈從強度：275~345牛/平方毫米； 伸長率：21%。詳細值要根據16mn無縫鋼管的厚度或直徑，以（yǐ）上數據（jù）對應鋼材的厚度或直徑為：16~100mm

    16mn無縫（féng）鋼管因為碳含量低，淬硬傾向減小，冷裂紋傾向降低。但跟（gēn）著強度等（děng）級的（de）進步，板厚的加大， 依然具有必定的冷裂紋傾向。在現場焊接時因為常選用纖維素焊（hàn）條、自維護藥芯焊絲等含氫量高 的焊材，線能量小，冷卻速度快，會添加冷裂紋（wén）的敏感性，需求采（cǎi）納必要（yào）的焊接辦法，如焊前預熱等^[1]。

      焊接熱影響區脆化往往是構成16Mn直縫鋼管發作開裂，誘發災難性事端的本源。呈現部分脆化主（zhǔ）要有兩個 區域（yù），即熱影響（xiǎng）區粗晶區脆化，是因為過（guò）熱區的晶（jīng）粒過火長大以及（jí）構成的不良安排導致的，多層 焊時粗晶區再臨界脆化，即前焊道的粗晶區受後續焊道的兩相區的（de）再次加熱導致的。這能夠經（jīng）過 在鋼中參加必定量的Ti、Nb微合金化元素和操控焊後冷卻速度取得（dé）適宜的t8/5來改（gǎi）進耐（nài）性。
跟著16Mn直縫鋼管（guǎn）含碳量的（de）降低，焊接氫致裂紋敏感（gǎn）性降低，為防止發生裂紋所需的（de）技術辦法削減，焊接熱影響區的功能危害程度降低。但（dàn）因為焊接時16Mn直縫（féng）鋼管閱曆著（zhe）一係列雜亂的非平衡（héng）的物理化學進程，因此可能在（zài）焊接區構（gòu）成缺點，或使接頭功能降低，主要是焊接裂紋疑問和焊接（jiē）熱影響區脆化疑問（wèn）。

 

16mn無縫鋼管分（fèn）量計算公式:

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02483=kg/米(每米的分量)