厚（hòu）壁無（wú）縫鋼管怎麽維護才能讓使用（yòng）壽（shòu）命更長

    隨（suí）著我國厚壁無縫鋼管行業的持續發展，國家大（dà）力發展能源行業，長輸油氣（qì）管道是能源（yuán）保障的（de）重要方式，在輸油（yóu）、輸氣管道防腐施工（gōng）過程中，厚壁無縫鋼管表麵處理是決定管道防腐使（shǐ）用壽命的關鍵因（yīn）素之一，它是防腐層與厚壁無縫鋼管能否牢固結（jié）合的前提。
 
    厚壁無縫（féng）鋼管防腐層的壽命除取決於塗層種類、塗覆質量和施工環境等因素外，厚壁無縫鋼管的表麵處理對防腐層壽命的影響約占50％，因此（cǐ），應嚴格按照防腐層規範（fàn）對厚壁無縫鋼管表麵的要求，不斷探索和總結，不斷改進厚壁無縫鋼管表麵處理（lǐ）方法。
 
1、厚壁無縫鋼（gāng）管（guǎn）的清（qīng）洗 利用溶劑、乳劑（jì）清洗鋼材表麵，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表麵的鏽、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中隻作為輔助手段。
 
2、厚壁無縫鋼管的工（gōng）具除鏽 主要使用鋼絲刷等工（gōng）具對鋼材表麵進行打磨，可以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手（shǒu）動工具除鏽（xiù）能達到Sa2級，動力工具除鏽可達到Sa3級，若鋼材表麵附著牢固的氧化鐵皮，工具除鏽效（xiào）果不理想，達不到防（fáng）腐施工要求的錨紋深度。
 
3、厚壁無縫鋼管的酸洗 一般用化學和電解兩種方（fāng）法做酸洗處理，管道防腐隻采用（yòng）化學酸（suān）洗，可以去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層，有（yǒu）時可用其作為（wéi）噴砂除鏽後的再處理。化（huà）學清洗雖然能使表麵達到一定的清潔度和粗糙度，但（dàn）其錨紋淺，而且易對厚壁無縫鋼（gāng）管廠家周圍環境（jìng）造成汙染。

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