軋製（zhì）16Mn無縫鋼管的（de）原料是圓管坯

    16mn無縫鋼管機器經傳送帶送到熔爐內加熱。16mn無（wú）縫鋼（gāng）管鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大（dà）約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題。16mn無縫（féng）鋼管圓管坯出爐後要經（jīng）過壓力穿孔機進行穿（chuān）孔（kǒng）。
　　一般較常見的穿孔機是錐形（xíng）輥穿孔機，這種穿孔機（jī）生產效率高，產品質量好，穿孔擴（kuò）徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三（sān）輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管（guǎn）定（dìng）徑。定徑機通過錐（zhuī）形鑽頭高（gāo）速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。16mn無（wú）縫鋼管內徑由定徑（jìng）機鑽頭（tóu）的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入（rù）冷卻塔中（zhōng），通過噴水冷卻（què），16mn無縫鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探（tàn）傷（shāng）機（jī）(或（huò）水壓實（shí）驗)進行內部探傷。若鋼（gāng）管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還（hái）要通（tōng）過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後（hòu），用油漆噴上編號、規格、生產批（pī）號（hào）等。並由（yóu）吊車吊入倉庫中。

16mn無縫鋼管按（àn）生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管（guǎn）、冷拔管、擠壓（yā）管等。 1.1、熱軋16mn無縫鋼管一般在自動軋（zhá）管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿（chuān） 孔端端麵上（shàng）定心（xīn），然後送往加熱（rè）爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔（kǒng）同時不斷旋轉和前（qián）進，在軋輥和頂（dǐng）頭的作用下，管坯內部逐（zhú）漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管 機上繼（jì）續軋製。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要（yào）求。利用連續（xù）式軋管機組生產熱軋16mn無縫鋼管是（shì）較先進的方法。