熱軋鋼管和冷拔（bá）厚壁（bì）無縫鋼（gāng）管（guǎn）區（qū）別（bié）是什麽啊

熱（rè）軋

　　（擠壓厚壁無縫鋼管）：圓管坯（pī）→加（jiā）熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓（yā）→脫管（guǎn）→定徑（或減徑）→冷卻→矯直（zhí）→水壓試驗（yàn）（或探傷）→標記→入庫

　　軋製（zhì）厚壁（bì）無縫鋼管的（de）原料（liào）是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長（zhǎng）度約為1米的坯料（liào），並經傳送帶送到熔爐內（nèi）加（jiā）熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣（qì）或（huò）乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓（yuán）管坯出爐後要經過壓力穿孔機（jī）進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔（kǒng）機，這種穿孔機生產（chǎn）效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿（chuān）孔後，圓管（guǎn）坯就先後被三輥斜軋（zhá）、連軋或擠壓。擠（jǐ）壓（yā）後要脫管定徑。定徑（jìng）機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼（gāng）管內徑由定徑（jìng）機鑽頭的外徑長度來確定。厚壁無縫鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼（gāng）管經矯直後（hòu）由傳（chuán）送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部（bù）探傷。若鋼管（guǎn）內部（bù）有裂紋，氣泡等問題，將被探測出（chū）。鋼管質檢後還要通過嚴格（gé）的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由厚壁無縫鋼管吊車吊入倉庫（kù）中。

冷拔（軋）

　　厚壁無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退（tuì）火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。