聊城無縫鋼管的熱處理工藝可獲得高的強度及硬度
聊城無縫鋼（gāng）管的熱處理工藝：沉澱硬化鋼管的（de）熱處理工藝經固溶處理（lǐ）(1000～1050℃，1h，空冷)獲得的組織是奧氏體加少（shǎo）量（liàng）鐵（tiě）素體，在隨（suí）後500～800℃進行調整處理時，由於原子在鐵素體中擴散速（sù）度要比在奧氏體中快，且鐵（tiě）素體內含鉻量高，碳化物(Cr23C6)易沿著α(δ)和r的相界麵析（xī）出（chū），又降低了奧氏體（tǐ）中碳及合金元素的含量，從而（ér）提高這類鋼的Ms點，使之獲得更多的馬氏體。α(δ)鐵（tiě）素體量不能過多，否則不利於熱加工，也不參與（yǔ）馬氏（shì）體轉變，會降低鋼的強度。無縫鋼管調（diào）整處理固溶處理後進行的中間處理，一般又稱調整處理，目的是獲得一定數量的馬氏體，從而（ér）使鋼強化，常用以下三種方法中（zhōng）間時（shí）效法(簡稱T處理法（fǎ）)固溶處理後再加熱至（zhì）(760±15)℃，保溫90min，因（yīn）有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，降低了奧氏體（tǐ）中的碳及合金元素含量，使Ms點（diǎn）升高到70℃，隨後（hòu）冷卻到室溫便得到馬（mǎ）氏體+α鐵素體+殘餘奧氏體組織，殘（cán）餘奧氏體在隨後510℃時效才分解完。高溫調整及深冷處理法(R處理法)固溶後，行先加熱到950℃保（bǎo）溫90min。無縫鋼管由於升高了Ms點，冷卻到室溫，可得到少量（liàng）馬氏體；之後再（zài）經-70℃冷處（chù）理，保溫（wēn）8h，就可獲得一定數量的馬氏體（tǐ）。冷變形法(C處理法)固溶（róng）處理後，在室溫下冷變形，冷變形時形成馬氏體的數（shù）量與變形量及不鏽鋼的（de）成分（fèn）有關。一般變形量（liàng）在15%～20%就（jiù）能（néng）獲得（dé）必要數量的馬氏（shì）體，過大的變形（xíng）量會使馬氏體發生加工硬化（huà），使塑性顯著下降。時效處理(H處理)調整處理（lǐ）後，均須進行時效處理。時效處理是這類鋼進行（háng）強（qiáng）化的另一途徑。當時效溫（wēn）度高於400℃，會從馬（mǎ）氏體中析出金屬間化合物(如Ni3Ti等)，呈高度彌散分布，起沉澱硬化作用。一般在約500℃進行時效，可獲得高的強度及硬（yìng）度。
