鋼管力（lì）學（xué）性能是保證（zhèng）鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化（huà）學成分和熱處理製（zhì）度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求（qiú），規定了（le）拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度（dù）、韌性指標，還有用戶要求的高（gāo）、低溫（wēn）性能等。

　　①抗拉強（qiáng）度（σb）

　　試樣在拉伸過程中，在（zài）拉斷時所承（chéng）受的最大力（Fb），除以試樣（yàng）原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱（chēng）為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉（lā）力作用下抵抗破壞的（de）最大能（néng）力（lì）。計算（suàn）公式為：

　　式中（zhōng）：Fb--試樣（yàng）拉斷時所承受的最大力，N（牛頓（dùn））； So--試樣原始橫截麵積，mm2。

　　②屈服點（diǎn）（σs）

　　具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增（zēng）加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

　　上屈服點（diǎn）（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效（xiào）應時，屈服階段中的最小應力。

　　屈（qū）服（fú）點的計算公式為：

　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛（niú）頓）So--試樣原（yuán）始橫截（jié）麵積，mm2。

　　③斷後伸長率（σ）

　　在拉伸試驗（yàn）中，試樣拉斷後其標（biāo）距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單（dān）位為%。計（jì）算公式（shì）為：

　　式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

　　④斷麵收縮（suō）率（ψ）

　　在拉伸試驗中（zhōng），試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱（chēng）為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下（xià）：

　　式（shì）中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。

　　⑤硬度指標

　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根（gēn）據試驗方法和（hé）適用範圍不同，硬度又可分為（wéi）布（bù）氏硬度、洛氏硬度、維（wéi）氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般（bān）常用的有布氏、洛氏、維氏硬（yìng）度三種。

冷拔（bá）鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米（mǐ）的重量）