鍋爐用無縫鋼管（guǎn）GB3087與GB5310的區別
鍋爐用無縫鋼管：GB3087-1999
鍋爐管（guǎn）(GB3087-1999  GB5310-1995)
標準：GB3087-1999  GB5310-1995
用途：用於低中壓、高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器（qì）、再熱（rè）器、過熱器（qì）及蒸汽（qì）管道的製造。

200*6鍋爐管采用鋼號
　　(1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
　　(2)合金（jīn）結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
　　(3)有鏽耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要（yào）作擴（kuò）口、壓（yā）扁試驗。鋼管以熱處理狀（zhuàng）態交貨。
　　此外（wài），對成品鋼管（guǎn）顯微組織、晶粒度、脫碳層（céng）也有一定要求。
　　微量有害元素（sù）As、Sn、Pb、Bi氧（yǎng）勢小於Fe的氧勢，在（zài）煉鋼（gāng）過程中完全（quán）殘留在鋼液。要控製鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的（de）源頭（tóu）來控製
高壓鍋爐管生產
鍋爐管由於長期在高溫和高壓條件下工（gōng）作，材（cái）料將發（fā）生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產生（shēng）腐蝕等。
作為鍋爐（lú）用的（de）鋼（gāng）管應（yīng）具備：
(1)足夠的持久強度；
(2)足夠（gòu）的塑性變形能力；
(3)最小的時效傾向和熱脆（cuì）性；
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕（shí）、蒸汽和應力腐（fǔ）蝕性能；
(5)良好的組織穩定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種（zhǒng）有碳鋼以及珠光體（tǐ）、鐵素體和奧氏（shì）體型不鏽耐熱鋼。為了提高火力發電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以（yǐ）發展大（dà）容（róng）量、高參數(高溫、高壓)火電機（jī）組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提（tí）高到31.5～34.3MPa，過熱蒸（zhēng）汽溫度達595～650℃，向超高壓臨（lín）界壓力發展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的（de）要求。為此開發了新的鋼種（zhǒng），以滿足高參（cān）數電站（zhàn）鍋爐的需用。表1為常（cháng）用的高壓鍋爐管的鋼種（zhǒng）；表（biǎo）2為高壓（yā）鍋爐管的新鋼（gāng）種。

高（gāo）壓鍋爐管（guǎn）
的生產工藝隨鋼種（zhǒng）的不同各有差異。以珠光體（tǐ）型（xíng）鉻鉬釩鋼為例，鍋（guō）爐（lú）管的生產工藝特點是：
(1)管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；
(2)由於鋼質較硬，管坯（pī）多用氧氣切割或鋸切；
(3)由於鉻鉬釩鋼的導（dǎo）熱性（xìng）比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度（dù）為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能（néng）較好，變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取；
(5)軋後鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；
(6)鋼管尺寸公（gōng）差較嚴，以保證對口（kǒu）焊接（jiē）；管子長度盡（jìn）可能長，以利於減（jiǎn）少焊（hàn）口（kǒu）數量。

鍋爐用無縫管
標準：
DINl 7175----德國（guó）工（gōng）業標（biāo）準
用途：
適用於鍋爐行（háng）業用管道。
主要生產鋼管牌號：
St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。
化學成（chéng）份
標準 牌（pái）號 化學成分
  C Si Mn P、S Cr Mo
DIN17175 St35.8 ≤0.17 0.10～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / /
 St45.8/Ⅲ ≤0.21 0.1～0.35 0.40～1.20 ≤0.030 / /
 15Mo3 0.12～0.20 0.1～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / 0.25～0.35
 13CrMo44 0.10～0.18 0.1～0.35 0.40～0.70 ≤0.030 0.70～1.10 0.45～0.65
 10CrMo910 0.08～0.15 ≤0.50 0.40 0.70 ≤0.030 2.00～2.50 0.90～1.20
機械（xiè）性能
標準 牌號 抗拉（lā）強度（MPa) 屈（qū）服強度（MPa) 伸長率（%）
DIN17175 St35.8 360～480 ≥235 ≥25
 St45.8/Ⅲ 410～530 ≥255 ≥21
 15Mo3 450～600 ≥270 ≥20
 13CrMo44 440～590 ≥290 ≥20
 0CrMo910 450～600 ≥280 ≥18

鍋爐用高壓無縫鋼管（guǎn）：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型）
鍋爐管( GB5310-1995)
標準： GB5310-1995
用途：用於高（gāo）壓及其（qí）以上壓力鍋爐的（de）水冷壁、省煤（méi）器、再熱器、過熱器（qì）及蒸汽（qì）管道的製造。
鍋爐管
高壓鍋爐鋼管主要用來製（zhì）造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋（guō）爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不鏽耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐鋼管經黨（dǎng）處於高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用（yòng）下還會（huì）發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度（dù）、高的抗氧化性能，並具有（yǒu）良好的組織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不鏽耐（nài）熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐鋼管除（chú）保證化學成分和機械性能外（wài），要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態（tài）交貨。此外，對成品（pǐn）鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
    鍋爐（lú）管是無縫管（guǎn）的一種。製造方法與無縫管相同，但對製造鋼（gāng）管所用的鋼種有嚴格的（de）要求。根據使用溫度高低（dī）分為（wéi）一般鍋爐管和高壓鍋爐鋼管兩種。
1、概（gài）述
(1)生產製造方（fāng）法：
①一般鍋爐鋼管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管製造。
②高壓鍋爐鋼管使用時經常處於高溫和高壓條（tiáo）件，管子（zǐ）在高溫煙氣和（hé）水蒸（zhēng）氣的作用下，會發生（shēng）氧化和腐蝕。要求（qiú）鋼管具有高的持（chí）久強度，高的抗氧化腐蝕性能，並有良好的組織（zhī）穩定性。
(2)用途：
①一般鍋爐管主要用來（lái）製造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高（gāo）壓鍋爐鋼管主要用來製造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導（dǎo）氣管、主蒸汽管等。
2.種類
鍋（guō）爐管按所承受的高溫性能（néng）分（fèn）為一般鍋爐鍋爐鋼管和高壓鍋爐鍋爐鋼（gāng）管。無論（lùn）一般鍋爐鋼管或高壓鍋爐鋼管按其用（yòng）途要求不同又可分為各種鋼管（guǎn）。
3.規格及（jí）外觀質量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼（gāng）管》規定。各（gè）種結構鍋爐用鋼管規格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋（guō）爐用過熱蒸汽管、大（dà）煙管、小煙管和拱磚（zhuān）管的外徑和壁（bì）厚另有規定。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱（rè）軋管的外徑22～530mm，壁（bì）厚20～70mm冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定（dìng）。外觀質量：鋼管內（nèi）外表麵不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層（céng）和發紋。這些缺陷應（yīng）完全清除掉。清除（chú）深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小於壁（bì）厚所允許的最小值。
4.化學成分檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規（guī）定。化學（xué）成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵（tiě）及合金化學分析方法》中的有關部分（fèn）。
(2)GB5310-95《高（gāo）壓鍋爐用（yòng）無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金（jīn）化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(3)進口鍋（guō）爐鋼管的化學成分檢驗按合同規定（dìng）的有（yǒu）關標（biāo）準進行。