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無（wú）縫鋼管內表麵的缺陷如何（hé）控製

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發布者：admin 發布時間：2020/9/15 閱讀（dú）：1155次【字體：大中小】

表層缺點：
1、除金（jīn）屬氧化物劑
金屬氧化物規定在芯軸預穿時處在熔融狀態。其幅度等嚴格管理。
1）除金屬氧化物劑粉末狀粒度分布一般規定在16目上（shàng）下。
2）除金屬氧化物劑中硬脂酸鈉的成分要做到（dào）12%之上，令其其能在毛（máo）管內壁中充足點（diǎn）燃。
3）依據毛管中表層總麵積（jī）明確除（chú）金屬氧化（huà）物劑的噴吹（chuī）量，一般為1.5-2.0g/dm2，不一樣直徑、長（zhǎng）短的毛管（guǎn）煤氣發生爐得除金屬氧化物（wù）使用量是（shì）不一樣的。
2、煤氣發生爐加工工藝主要參數
1）煤氣發（fā）生爐工作壓力應與毛管直徑、長短相互配合，既保證吹掃強有力，點燃充（chōng）足，又不可以有未徹底點燃的（de）除金屬氧化物劑被氣旋從毛管中吹走。
2）吹掃時間應依據毛管立即、長短開展調整，以毛管中沒有飄（piāo）浮的氫氧化物（wù）再被吹出來為（wéi）規範。
3）噴頭高寬比（bǐ）應（yīng）依據毛管直徑開展調整（zhěng），以確保對中優（yōu）良。每一個車（chē）次要清除一次噴頭，長期關機要拆下來噴頭開展清理。為確保除金屬氧化物劑在毛管內腔勻稱吹掃，在煤氣（qì）發生爐除金（jīn）屬氧化（huà）物劑工（gōng）序應用選配（pèi）設備，並配上轉動標準氣壓。
3、芯軸潤化
芯軸潤化實際（jì）效果不（bú）太好或芯軸潤滑（huá）液溫度過（guò）低，會造成內結痂。以便提升芯軸溫度，可采用隻一次冷卻循環水製冷的方法。加工過程中必須嚴控芯軸的溫度，確保噴漆潤滑（huá）液前芯軸外表溫度在80-120℃，芯軸溫（wēn）度不可（kě）以長期高（gāo）過120℃，以（yǐ）確保預穿前其表層的（de）潤滑液幹躁並高密度，作業員應常常查驗芯軸（zhóu）潤

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