氬弧焊（hàn）機

精密管規定焊道熔透，沒有金屬氧化物參雜，熱危害區（qū）盡量小，鎢極惰性氣體維護的氬弧焊機具備不（bú）錯的適應能力，電焊（hàn）焊接品質高、熔透特性好，其商（shāng）品在化工廠、核（hé）工業和（hé）食品類等工業生產中獲（huò）得市場應用。

電焊焊接速率不高是氬弧焊機的存（cún）在的不足，為提升電焊焊接速率，海外科學研究開發設（shè）計了多種多樣方式。在其中（zhōng）由單金屬（shǔ）電極單焊炬發展趨勢，選用多金屬電（diàn）極多焊炬的焊接工藝在生產製造中運用。70時代法國選用多焊炬沿焊接方位平行線（xiàn）排（pái）序，產生長形熱氣遍布，全方（fāng）麵提高焊速。一般選用三金屬電極焊炬的氬弧焊（hàn）機，焊接鋼管壁厚S≥2mm，電焊焊接（jiē）速率比單焊炬提（tí）升3-4倍，電焊焊接品質也足以改進。氬弧焊機與（yǔ）低溫等離子焊組（zǔ）成能（néng）夠電焊焊接更大（dà）壁（bì）厚的無縫鋼管，除此之（zhī）外，在氬氣中5~10%的氡（dōng）氣，再選用高頻率單脈衝電焊焊接開關電源，也可提升電焊焊接速（sù）率。

多焊炬氬弧（hú）焊機適用鐵素體和金相組織精密管的電（diàn）焊焊（hàn）接。

高頻焊（hàn）接

高頻焊接用以碳素鋼精密管生（shēng）產（chǎn）製造早（zǎo）已有40很多年的曆（lì）史時間，但用以電焊焊接精密管確是較新的技術性。其生產製造的合理性，使其商品更加（jiā）普遍地用以建（jiàn）築裝飾設計、家（jiā）庭裝器材和（hé）機械結構行業（yè）。

高頻焊（hàn）接具備較電源功率，對不一樣的材料、直徑壁厚的無（wú）縫鋼管都能做到（dào）較高的電焊焊接速率。與氬（yà）弧焊機對比，是其較（jiào）多電焊焊接（jiē）速率（lǜ）的10倍（bèi）左右。因（yīn）而，生產製造一般主要用（yòng）途的精密管具備較高的產出率。

由（yóu）於高頻焊接速率高，給高精密管外振紋的除去（qù）產生（shēng）艱難。現階段，高頻焊接精密管（guǎn）尚不可（kě）以為化工廠、核工業所接納，這都（dōu）是其緣故之一。

從電焊焊接材料看，高頻焊接能夠電焊焊接多種類型的鐵（tiě）素（sù）體精密管。另外，新合金（jīn）結構鋼的開發設計和（hé）成形焊接工藝的發展，也取得成功地電（diàn）焊焊（hàn）接了不鏽鋼圓（yuán）管AISI409等合金結（jié）構鋼。

組成焊接方法

精（jīng）密管（guǎn）的各種各樣焊接（jiē）工藝均有分（fèn）別的優（yōu）勢和不夠。怎樣取長補短，將幾類焊接工藝多方麵組成產生新的焊接技術，考慮大家對不鏽鋼板精（jīng）密管品質和生（shēng）產率的規（guī）定，是當今不鏽鋼板精密管技術（shù）性發展趨勢的（de）趨勢。

曆經近些年的探尋科學研究，組成焊接技術已獲得了進度，日本國、荷蘭等國家的不鏽鋼板精密管生產（chǎn）製造已把握了一（yī）定的組成焊接方法。

組成焊接工藝有：氬弧焊機加低溫等離子焊、高頻焊接加低溫等離（lí）子焊、高頻率加熱加三焊炬氬弧（hú）焊機、高頻（pín）率加熱加低溫（wēn）等離子加氬弧焊機。組成電焊（hàn）焊接提升焊速（sù）十分明顯。針對選用高頻率加熱的組成焊（hàn）接管焊接（jiē）品質與基本的氬弧焊機、低溫等離子焊非常，電焊焊接使用方便，全部電焊焊接係統軟件易保持自動化技術，這類組（zǔ）成便於與目前的高頻焊接設備（bèi）對接，項目投資低成本，經（jīng）濟效（xiào）益好。