20#普通冷拔（bá）無縫鋼管與（yǔ）熱軋工藝的區別

    冷拔無縫鋼管長度一般（bān）要短於熱軋無縫鋼管。壁厚方麵冷拔無縫鋼管要比熱軋無縫鋼管勻。
無縫鋼管的製造工藝
熱軋（擠壓無縫鋼管（guǎn））：
     圓管坯→加熱→穿孔→三（sān）輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷（shāng））→標記→入庫（kù）無縫鋼管是用鋼（gāng）錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經（jīng）熱軋、冷軋（zhá）或冷撥製成。無（wú）縫鋼管的規格用外（wài）徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和（hé）冷軋（撥（bō））無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼（gāng）管分一（yī）般無縫鋼管，低、中壓鍋爐無縫鋼管，高壓鍋（guō）爐無（wú）縫鋼管、合金無縫鋼管、不鏽無（wú）縫鋼管、石（shí）油裂化管、地質（zhì）無縫鋼管和（hé）其它（tā）無縫鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般無縫鋼管、低中壓鍋爐無縫鋼管（guǎn）、高壓鍋爐無縫鋼管、合金無（wú）縫鋼管、不鏽無縫鋼管、石油（yóu）裂化（huà）管、其它無縫鋼管外，還包括碳素薄壁無縫鋼管、合金薄壁無（wú）縫鋼（gāng）管（guǎn）、不鏽薄壁無縫鋼管、異型無縫鋼管。熱軋無（wú）縫鋼管外徑（jìng）一般（bān）大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑（jìng）可以到6mm，壁厚可到（dào）0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚（hòu）小於（yú）0.25mm，冷軋比熱（rè）軋尺寸精度（dù）高。
     一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結（jié）構鋼（gāng）或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋（zhá）製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫鋼管主要用（yòng）於流體輸送管（guǎn）道。45、40Cr等中碳鋼（gāng）製（zhì）成的無縫鋼管用來製造機械零（líng）件（jiàn），如汽車、拖拉機的受力零件。一般用（yòng）無縫（féng）鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱（rè）軋無縫鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態（tài）交貨。
     熱軋，顧名思（sī）義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和（hé）精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺（chǐ）寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控製凸度為主。對於（yú）組織有要（yào）求（qiú）的，一般通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度
冷拔（bá）無縫鋼管：
進料——外觀檢查——機械清理——機（jī）械清理——退火——矯（jiǎo）直——管（guǎn）頭加工——酸洗（xǐ）——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯（jiǎo）直——總裝（zhuāng）——試壓——裝箱鋼材力學性能是保證鋼材（cái）最終使用性能（機械（xiè）性能）的（de）重要指標，它取決於鋼的化學成分（fèn）和（hé）熱處理製度。在無縫鋼管標準中，根據不同的使用要求，規（guī）定了拉伸性能（抗拉強（qiáng）度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬（yìng）度（dù）、韌性（xìng）指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

應用：
(1)工程液壓（yā）機（jī）械：如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等。
(2)煤礦井下液壓支架：目前全（quán）國生產井下液壓支架的企（qǐ）業有（yǒu）48家，高精度冷（lěng）拔管的總需求量約為120萬米。
(3)水電站閘（zhá）門（mén）啟閉機、模板機，特別（bié）是長江三峽工程在（zài）今後十年的需（xū）求很大。
(4)建築機械：高空作業升降機械，一（yī）般建築的施（shī）工修繕也離不開液壓（yā）機械。
(5)石油地質管：全國各油田每年需抽油（yóu）泵3萬台以上，年消耗高精度管20—40多萬米（mǐ）、此外還可用（yòng）本項技術精整各類鑽杆。
(6)兵（bīng）器工業：軍工部門現在用旋壓方法加工槍炮（pào）管，旋壓方法生產（chǎn）率（lǜ）低而成本高，用冷拔（bá）方法生產則更為合適（shì）。
(7)軸承行業：目前滾（gǔn）動軸（zhóu）承座圈的生產，以圓鋼為原料，切片後經衝壓製成。大軸承座圈還（hái）將實心棒料（liào）掏（tāo）空來製作，金屬利用率（lǜ）不到40%，迫切需要高精度、軸承鋼厚壁管材。
(8)汽車工業：95年傳動軸用精密（mì）管6000噸，半軸套管1萬噸和各種輸油管（guǎn）等。
(9)航空工業：鋁合金飛機（jī）起落架管和厚壁鋼管（guǎn）等。
(10)千斤頂（dǐng）行業：我（wǒ）國千斤頂製造有（yǒu）相當實（shí）力，出口創匯前景可觀。各生產企業目（mù）前千斤頂缸多采用實心棒料加工，生產（chǎn）效益低（dī），材料浪費高，對高精度冷拔管需求迫切。
(11)其他領域：各種印染（rǎn）輥、輥道托輥用管、不鏽（xiù）鋼管、鋁管、銅管、異型管及（jí）內外複合管等等均可采用本項技術生產。