機械加（jiā）工（gōng）類厚壁無縫鋼（gāng）管的用途

    無縫鋼管（guǎn）用途比較廣（guǎng）泛：建築（zhù）類的（de）有：底下管道輸送最多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸（shū）送用等（děng）。厚壁無縫鋼管機械加工、軸（zhóu）承（chéng）套、加工（gōng）機械配件等。電氣類的：燃氣輸（shū）送、水發（fā）電流體管道。風力發電廠防靜電管等。
   把無縫鋼管外徑和壁厚之比（bǐ）小於20的鋼管稱為厚壁無縫鋼管。 主要（yào）用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化（huà）厚壁無（wú）縫鋼管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度（dù）結構管等。 無（wú）縫鋼管（guǎn）的製造工藝 1.熱軋（擠壓（yā）無縫鋼管）：圓管坯→加（jiā）熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入（rù）庫 軋製無縫管的原料是（shì）圓管坯，圓（yuán）管胚要經過切割機的切割（gē）加工成長度約為1米的（de）坯料，並經傳送帶送到熔（róng）爐內加熱（rè）。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控（kòng）製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓（yā）力穿孔機進行穿空。一般較常見的（de）穿孔機（jī）是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿（chuān）孔擴徑量大，可穿多種鋼種（zhǒng）。穿孔後，圓管坯（pī）就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭（tóu）高速旋轉入（rù）鋼胚打孔（kǒng），形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由（yóu）傳送帶送至金屬探傷（shāng）機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管（guǎn）內部有裂紋，氣（qì）泡等問題，將被（bèi）探測（cè）出。厚壁無縫鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質（zhì）檢（jiǎn）後，用油漆（qī）噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
結構厚壁無縫鋼管(GB/T8162-2008)是用於一（yī）般結構和機械結構的無縫鋼管。液壓油缸---
化肥設備高壓厚壁無縫鋼（gāng）管(GB6479-2008)是適用於工（gōng）作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管（guǎn）。
石油裂化厚壁無縫（féng）鋼（gāng）管(GB9948-2006)是適（shì）用於石油精煉（liàn）廠（chǎng）的爐管、熱交換器和管道無（wú）縫鋼管。
地質鑽探厚壁無（wú）縫鋼管(YB235-1999)是供地質部（bù）門進行岩心（xīn）鑽探使用的鋼管，按用途可分為鑽杆、鑽鋌、岩心管、套管和沉澱管等。