高精度冷拔無縫（féng）鋼管製（zhì）造技術難點

   冷拔無縫鋼管是無（wú）縫鋼管的一種，即其按生產工藝的不（bú）同分類的

一種，區別於熱軋（擴）無縫鋼管。在毛管坯或原料管（guǎn）擴徑的過程

中通過多道次的（de）冷拔加工而成，通（tōng）常在0.5～100T的單鏈式或雙（shuāng）鏈

式冷拔機上進行。冷軋（撥）鋼管（guǎn）除分一般鋼（gāng）管、低中壓鍋爐鋼

管（guǎn）、高壓鍋爐鋼管、合金鋼（gāng）管、不鏽鋼管、石油裂化（huà）管、機械（xiè）加工

管、厚壁無縫鋼管】

     冷拔無縫鋼管是用於（yú）機械結構、液壓設備的尺（chǐ）寸精度高和表麵

光潔（jié）度好的精密冷拔冷（lěng）拔無縫鋼（gāng）管。選用精密（mì）冷（lěng）拔無縫鋼管製造機

械結構或液壓設（shè）備等，可以大大節約機（jī）械加（jiā）工工時（shí），提高材料利用

率，同時有利於（yú）提高產品質量。

　　依據金屬的加工（gōng）性能、管材尺寸、質量要求以及投資（zī）和效益來

選擇不同（tóng）的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔（bá）無（wú）縫鋼管的基本（běn）

工（gōng）序有：(1)管料供（gòng）給，所（suǒ）用管料為熱（rè）軋成品管或（huò）半成品（pǐn）管、擠壓

管以及焊接管；(2)管（guǎn）料準備，包括檢（jiǎn）查、打捆、酸洗（xǐ）、清洗、衝

洗、中和、烘幹、塗潤（rùn）滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品

精整（zhěng）包括成品熱處理、矯直（zhí）、取樣、切頭尾、檢查(人工（gōng）檢查和各

種探傷)、水壓（yā）試驗、塗（tú）油、包（bāo）裝、入庫等。不（bú）同的產品精整內容

有所差異。

     若欲（yù）獲得尺寸更小和質量更好的冷拔無縫鋼管，必須采（cǎi）用冷

軋、冷拔或者兩者聯合（hé）的方（fāng）法。冷（lěng）軋通常在二輥式軋機上進行（háng），鋼

管在變斷（duàn）麵（miàn）圓孔槽和不（bú）動的錐形頂頭所組成的環（huán）形（xíng）孔型中軋製。冷

拔通常在0.5～100T的（de）單鏈式或雙（shuāng）鏈式冷拔機上進行。

  優質（zhì）碳素結構鋼冷撥冷拔無縫鋼管，主要用10、20、45#鋼製

造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗（yàn），卷邊（biān）、擴口、壓

扁等試驗。

服（fú）務三包：保證（zhèng）質量，保證（zhèng）數量，，保證時（shí）間
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