冷拔無縫鋼管退火與正火的主要區別

退火與正火的主要區別（bié）：

1、正火的冷卻（què）速度比退火稍快，過冷度較大（dà）

2、正火後（hòu）所得到的組織比較細，強度和硬度比退（tuì）火高一（yī）些。

退火與正火的選擇 ：

1、含碳量＜0.25％的低碳無縫鋼（gāng）管，通常采用正火代（dài）替退火。因

為（wéi）較快的冷卻速度（dù）可以防止低碳無（wú）縫鋼（gāng）管沿晶界析出遊離三次滲碳

體，從而提高衝壓件的冷變形性能；用正火可以（yǐ）提高鋼的硬度，低

碳無縫鋼管的切削加工性能；在沒（méi）有其它熱處理工序時，用正火可

以細化晶粒，提高低碳無縫鋼管強（qiáng）度。

２、含碳量在（zài）0.25～0.5％之間的（de）中碳冷拔（bá）無縫鋼管也可用正火代

替退（tuì）火，雖然接近（jìn）上限碳量的中碳鋼（gāng）冷拔無縫鋼管（guǎn）正火後硬度偏

高，但（dàn）尚能進（jìn）行切削加工，而且正火成本低、生產率高。

３、含碳量在0.5～0.75％之間的冷拔無（wú）縫鋼（gāng）管（guǎn），因含碳量較（jiào）高，

正火後的硬度顯著高於退火的情況，難以進（jìn）行切削加工，故一（yī）般采

用完全退（tuì）火，降低硬度，改善切（qiē）削加工性。

４、 冷拔無縫鋼管含碳量＞ 0.75％的高碳或（huò）工（gōng）具鋼一般均采用球

化退火作為預（yù）備熱處理，如有網狀（zhuàng）二次滲碳體存在，則應先進行（háng）正（zhèng）

火消除（chú）。退火是將冷拔無縫鋼管（guǎn）加熱到適當溫度，保持一定時間，

然後緩慢冷卻的熱處理工藝。緩冷是退火的主要特點，退火冷拔無

縫鋼（gāng）管一般隨爐冷卻至550℃以下時出爐空冷。退火是應用非常廣（guǎng）

泛的（de）熱處理，在工模具或機械零件等（děng）的製造過程（chéng）中，經常作為預備

熱處理安排在鑄鍛焊之後，切削（粗）加工之前，用以消除前一道

工序所帶（dài）來（lái）的某些缺陷，並為隨後的工序做（zuò）好準備。

退（tuì）火目的①降低冷拔無縫（féng）鋼管硬度，以利於切削加工；②消除各類

應力，防（fáng）止冷拔無縫鋼管變（biàn）形；③細化粗大晶（jīng）粒，改善內（nèi）部組織為

最（zuì）終熱處理做好準（zhǔn）備。

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