TC4材（cái）質山東無縫（féng）鋼管廠冷軋前熱處（chù）理工藝

　　鈦合（hé）金作為一種領先的輕量化（huà）布局資料，具有（yǒu）優良的歸納功能，其（qí）密度（dù）小、比強度（dù）高、疲（pí）勞強度和抗裂紋拓展才能好，抗蝕功能優良，焊接功能傑出等，因此在航空、航天、汽車、造船、動力等職業（yè）具有日益寬廣的運用遠景。山東無縫鋼管廠TC4鈦合金是當前運用最廣泛的鈦合金（jīn）之一。當前，市場上TC4鈦合金軋製商品（pǐn）首（shǒu）要是以溫軋為主，即在軋管機上設備感應加（jiā）熱設備，通常（cháng）溫（wēn）度控製在再結晶溫（wēn）度以下100℃左右，因此形成加工設備雜亂、技術雜亂、出產成本（běn）高。選（xuǎn）用傳統的熱擠壓辦法出產中（zhōng）、高強度鈦合金厚壁管（guǎn），功能難以到達運用（yòng）需求（qiú）。如能處置冷軋成型過程中的一些要害技術問題，山東無（wú）縫鋼管廠選（xuǎn）用直接冷軋成型技術出產高強度鈦（tài）合金鋼管，不隻大大下降出產成本，一起（qǐ）可滿（mǎn）意對（duì）鈦合金高功能運用場合的需（xū）求。為進（jìn）步TC4合金的塑性變形才能，冷軋前需對TC4合金進（jìn）行熱處置，熱處置可改（gǎi）動合金的安排形狀，使其具有傑出的伸長率，然後進（jìn）步其塑性變形才能。這篇文章將（jiāng）對TC4鋼管冷軋前的熱處置技術進行探（tàn）究。經過（guò）研討資料經不一樣溫度熱處置後的（de）顯微安排（pái）和力學功能的改變，擬定鋼管冷軋前最佳的熱處置計劃。
　　試驗所用原資料為Φ48mm×5mm的（de）TC4管坯（pī）。由（yóu）於TC4合金高溫下易氧化（huà），且鈦合金在高溫下很容易吸氫形成氫脆。本試驗在WZS-6000型真空熱處置爐中進行真空退火處置，退火溫度分別為800、860和920℃，保溫時刻均為1h，冷卻辦法為爐（lú）冷至500℃空冷至室溫。對原（yuán）始資料和退火（huǒ）後（hòu）的（de）山東無縫鋼管廠進行顯（xiǎn）微安排調查和功能測驗（yàn）。
　　山東無（wú）縫（féng）鋼管廠（chǎng）隨加熱溫度的升高，TC4鋼管的硬度呈先下降後上升的趨勢，在（zài）860℃到達最低。TC4鋼管的強度隨加熱溫度的升高呈動搖改變，在920℃到達最低點。TC4鋼管的伸長率（lǜ）隨加熱溫度的升（shēng）高先（xiān）升高後下降，在860℃到（dào）達（dá）最高。