提高聊城（chéng）無縫鋼（gāng）管產品質量（liàng）標準高精（jīng）度

        高精度冷拔鋼管（guǎn）是一種新型高技術節能（néng）產品。近（jìn）年來，聊城無縫鋼管（guǎn）廠采（cǎi）用本項技術生產（chǎn）的鋼管已廣泛地應用於國內（nèi）液壓（yā）、氣動缸，煤炭井下支架（支柱（zhù）），石油泵管，千斤頂等製（zhì）造領域。高精度冷（lěng）拔鋼管的推廣應用對節約鋼材（cái），提高加工工效，節約能源，減少（shǎo）液壓缸、氣缸加工設（shè）備投資有重要意義。
　　聊城無縫鋼管廠冷拔方式（shì）：生（shēng）產高精度冷拔管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較，具有以下特點：（1）生產效率（lǜ）高：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產隻需4分鍾（zhōng）。（2）正品率高：由於鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程（chéng）中，毛坯管由於自重產（chǎn）生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。正品（pǐn）率隻能達到60%左右，而用冷拔方法生產，正品率可達95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統（tǒng）的鏜孔方法製造缸（gāng）體，金屬利用率隻有50-70%。用（yòng）拉拔方法生產時，金（jīn）屬不但不被切削成鐵末（mò），反而（ér）可以得到30%的延伸，金屬利用率可達（dá）95%。（4）能（néng）改善成品管金屬的機械（xiè）性能（néng）：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由於加工硬化而使成品管金屬的（de）強度限大為提高（gāo）。一般（bān）在聊城（chéng）無縫鋼管廠成品（pǐn）管內層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼（gāng）管、直縫焊管為坯料（liào），經過化學處理後在（zài）專用冷拔機上，通過特種變形原理設計的模（mó）具（jù）進行拉拔，聊城無縫（féng）鋼管廠生產出高精度管。其尺寸精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表麵粗糙度達Ra1.6-0.4。

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