• 如（rú）何提高冷拔鋼管冷（lěng）拔精度的方式

  冷拔鋼管是一種新式高（gāo）技能節能（néng）產品（pǐn）。這些年，選（xuǎn）用本項技能出產的冷拔精度（dù）鋼管已廣泛地應用於國內液壓（yā）、氣動缸（gāng），煤炭井（jǐng）下支（zhī）架（支（zhī）柱（zhù）），石油泵管，千斤頂等製作範疇。冷拔鋼管的推（tuī）廣應用對節省鋼（gāng）材，進步加工工效，節省能（néng）源，削減液壓缸、氣缸加工設備出資有重要意義。 
　　冷拔辦法：出產高（gāo）精度冷拔無縫鋼（gāng）管──液壓缸體與傳統的切削技術比擬，具有以下特色：（1）出產效率高：用傳統的辦法出產一根（gēn）內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷（lěng）拔辦法出產隻需4分鍾。

（2）正品率高：因為鏜孔的滾壓（yā）頭兼（jiān）起導向效果，在切削（xuē）過程中，毛坯管因為自重發生（shēng）撓度（dù），致使滾壓頭和鏜刀走偏，形成廢品。正品率隻能到達60%左右，而用冷拔辦法出產，正品率可達95%以上。（3）金屬利用率高：用（yòng）傳統的（de）鏜孔辦（bàn）法製作缸（gāng）體，金屬利用率隻要50-70%。用拉拔辦（bàn）法出產時，金屬不光不被切削成鐵末，反（fǎn）而能夠得到30%的延伸，金屬利（lì）用率可達95%。

（4）能改進（jìn）冷拔無縫鋼管的機械性能：用拉（lā）拔辦法出產，使（shǐ）毛坯得到30%以上的塑性變（biàn）形，因為加工硬化而使製品（pǐn）管（guǎn）金屬的強度限大為進步（bù）。通常在製品管內層強度限進步達60%。冷拔無縫鋼管是用（yòng）無縫熱軋鋼（gāng）管、直縫焊管為（wéi）坯料，經過化學處（chù）置後在專用冷拔機上，經過（guò）特（tè）種（zhǒng）變形原理描繪的模（mó）具進行拉（lā）拔，出產出高精度管。其尺度精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，外表粗糙（cāo）度達Ra1.6-0.4。

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