熱軋（zhá）後厚（hòu）壁無縫鋼管的特點

  熱軋厚壁無（wú）縫鋼管：熱軋（zhá）厚壁無縫鋼管是相（xiàng）對於冷軋而言的（de），冷軋（zhá）厚壁無縫鋼管（guǎn）是在（zài）再（zài）結晶溫度以下進行的軋（zhá）製，而（ér）熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋（zhá）製。
    特優（yōu）點（diǎn）可以破壞（huài）厚壁無縫（féng）鋼管鋼（gāng）錠的鑄造組（zǔ）織，細（xì）化厚（hòu）壁無縫鋼管的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使厚壁無縫鋼管組織密實，力學性能得到改善。這種改（gǎi）善主要（yào）體現在沿（yán）軋製方向上，從而使厚壁無（wú）縫鋼管在（zài）一定程度上不再是各向同性（xìng）體；澆注時（shí）形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下（xià）被焊合。
    缺點:1.經過熱軋厚壁無（wú）縫鋼管之（zhī）後，厚壁（bì）無縫鋼（gāng）管內部的非金屬夾雜物（主要（yào）是硫化物（wù）和（hé）氧化物，還有（yǒu）矽酸鹽）被壓成薄片（piàn），出現分層（夾層）現象。分層使厚壁（bì）無縫鋼管沿厚度方向受拉的性能大（dà）大惡化，並且有（yǒu）可能在焊縫收縮時出（chū）現層間撕裂。焊（hàn）縫收縮誘發的局部應（yīng）變時（shí）常達到（dào）屈服（fú）點應變的數倍，比荷載引起的（de）應變大得多；

          2.不均勻冷（lěng）卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自（zì）相平衡的應力，各種截麵的熱軋型鋼（gāng）都有這類殘餘應力（lì），一般型鋼截（jié）麵尺寸越大，殘餘應力也（yě）越大（dà）。殘餘應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗（kàng）疲勞等方麵都可能（néng）產生不利的作用。

         3.熱軋的（de）厚（hòu）壁無縫鋼管產品，對於厚度和邊寬（kuān）這方麵（miàn）不好（hǎo）控製。我們熟知熱脹冷縮，由於開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最後冷卻後還是會出現一（yī）定的負差，這種（zhǒng）負差（chà）邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所（suǒ）以對（duì）於大號的厚壁無縫鋼管，對於厚壁無縫鋼管的邊（biān）寬、厚度、長度，角度，以及邊線（xiàn）都（dōu）沒法要求太精確。