目前冷拔無縫鋼管熱鍍鋅生產工藝

        鍍鋅冷拔無縫鋼管具有較強的耐（nài）腐蝕性和強度、剛度，廣泛應用於煤氣、暖氣和（hé）水的運送（sòng）管道。工藝流（liú）程為：黑管——堿洗——水洗——酸洗（xǐ）——清水漂洗——浸助劑——烘（hōng）幹——熱浸鍍鋅——外吹——內吹——空冷——水冷——鈍（dùn）化——水漂（piāo）洗——查驗——稱重——入庫。詳細為：
         1、鍍前處置工序
         有堿洗、酸洗、漂洗、浸助劑、烘幹5個工序。
1）有些冷拔無縫鋼管外表有油汙，需進行堿洗。
2）選用鹽酸進行酸洗，以去（qù）掉（diào）冷拔無縫鋼管外表的氧化皮。
3）為（wéi）除掉冷拔無縫鋼管（guǎn）外表附著（zhe）的殘（cán）酸及鐵鹽，需對冷（lěng）拔無縫鋼管進行2次漂洗。
4）助（zhù）熔劑作用（yòng）是從冷拔無縫鋼管外表除掉（diào）一切雜質，確保冷拔無縫（féng）鋼管與鋅液潔（jié）淨觸摸，構成傑出鍍層。
5）為避免冷拔無縫鋼管浸入鋅鍋發作放炮表象，需對塗上熔（róng）劑的冷拔無縫鋼（gāng）管進行烘（hōng）幹，烘幹溫度在120-200℃，時刻不低於150s。
         2、熱浸鍍鋅工序
1）鋅鍋內鋅液溫度嚴厲操控在450±5℃。
2）烘幹處置的冷拔無（wú）縫鋼管通過烘幹爐鏈條逐根移出，浸（jìn）入爐輥道，然後運送至鍍鋅爐，滾入鍍鋅（xīn）機中的3根浸鋅（xīn）螺旋內。
3）3根螺旋相位不一樣，使冷拔無縫鋼管在螺旋上成歪斜狀況，跟著螺旋轉動，冷拔無縫（féng）鋼管一麵向下移動一麵構成歪斜角，然後進入鋅液，並持續向下移動。
4）冷拔無縫（féng）鋼管主動跌落在鋅鍋（guō）內的滑（huá）軌上，由撥料組織將其撥至外側，再由提管機提出鋅液（yè）。
5)冷拔無縫（féng）鋼管提升至磁力輥輥麵（miàn）時，被吸住並移（yí）動到曳出輥道上。
          3、鍍後處置工序（xù）
         鍍後處置（zhì）工序包含：外吹、曳出、內吹、水冷、查驗（yàn）、鈍化、打印。
1）冷拔無縫鋼管通過外吹環，其上（shàng）有一排小孔，通過壓縮空氣，將冷拔無縫鋼管剩餘鋅液吹去，取得光亮（liàng）外表。
2）在滿意出產節奏下，下降曳出速度，能夠操控上鋅量，下降（jiàng）鋅耗。
3）內吹可除掉冷（lěng）拔無縫（féng）鋼（gāng）管內（nèi）外表剩餘的鋅液，取得光亮的內外表，被除掉的鋅液構成鋅粉，被收回。
4）水冷槽的（de）溫（wēn）度操控在80℃，冷卻水用泵送到冷卻塔進行冷卻後（hòu）進行循環運用。
5）水（shuǐ）冷後移出水冷槽，落在查驗台架上，查驗後將漏鍍管放入廢品筐（kuāng）內，成品（pǐn）管（guǎn）送入輸出輥道。
6）運送中通（tōng）過鈍化液噴淋吹環成品（pǐn）管，使管外表鈍化（huà），經外吹環後，用壓（yā）縮空氣將剩餘（yú）的鈍化液吹除。
7)運送中（zhōng）通過鋪設蒸汽加熱管排的（de）烘幹台架，烤幹後，進行打印（yìn）包裝。

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