聊城（chéng）無縫鋼（gāng）管冷軋前熱處理工藝研究（jiū）

   鈦合金作為一種領先的輕量化布局資料（liào），具有優（yōu）良的歸（guī）納功（gōng）能，其密度小、比強度（dù）高、疲勞強度和抗裂紋擴大才能好，抗蝕功能優良，焊接（jiē）功能傑出等（děng），因（yīn）此在航（háng）空、航天、汽（qì）車、造船、動力等職業具有日益寬廣的運用遠景。TC4鈦合金是（shì）當前運用最廣泛的（de）鈦合金之一。當前，市場上TC4鈦合金軋製商（shāng）品首要是以溫軋（zhá）為主，即在軋管機上設備感應加熱設備，通常溫度控製在再結晶溫度以下100℃左右，因此形（xíng）成加工設備雜亂、技術雜（zá）亂、出（chū）產（chǎn）成（chéng）本高。選用（yòng）傳（chuán）統（tǒng）的熱擠壓辦法出產中、高強度鈦合金厚壁管（guǎn），功能難以到達運用需求。如能處置冷軋成型過程（chéng）中的一些要害技術問題，選用直接冷軋成型技術出（chū）產高強度鈦合金管材，不隻（zhī）大大下降出產成本，一起可滿意（yì）對鈦合金高功能運用場合的（de）需求。為進步TC4合金的塑性變形才能，冷軋前需（xū）對TC4合金進行熱處置，熱處置可改動合金的安排形狀，使其具有傑出的伸長率，然後進步其塑性變形才能。這篇文章（zhāng）將對TC4管材冷軋前的熱處置技（jì）術進（jìn）行探究。經過研討（tǎo）資料經不一樣溫度熱處置後的顯微安（ān）排和力（lì）學功能（néng）的改變，擬定管材（cái）冷軋前最佳的熱處置計劃。
　　試（shì）驗所用原資料為Φ48mm×5mm的TC4管坯。由於TC4合金高溫下易氧化，且鈦合金在高（gāo）溫下很容易吸氫形成氫脆。本試驗（yàn）在WZS-6000型真空熱處置爐中進行（háng）真空退火處置，退火溫度分別（bié）為800、860和920℃，保溫時刻均為1h，冷卻辦法為爐冷至500℃空冷至室溫（wēn）。對原始資料（liào）和（hé）退火後的管材進行顯（xiǎn）微安排（pái）調查和功能（néng）測驗。
　　隨加（jiā）熱溫度的升高，TC4管（guǎn）材的硬度呈先下降後上升的趨勢，在860℃到達最低。TC4管材的強度隨加熱溫度的升高呈動搖改變，在920℃到達最低點。TC4管材的伸長（zhǎng）率（lǜ）隨加熱溫度的升（shēng）高先升高後（hòu）下降，在860℃到達最高。

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