http://www.tjlilijin.com">如何做出冷（lěng）拔無縫鋼管壁厚（hòu）精度的措施、

　冷拔無縫鋼管壁（bì）厚（hòu）的控製是冷拔無縫（féng）鋼管生產的一個難點，生產中改善壁厚精度的（de）措施主要包含以下幾個方麵：
　　1、管坯加熱
　　加熱要均勻，禁止急（jí）速升降溫度。每次升降溫要保持平穩緩慢，最大升（shēng）降溫度不超過30℃。
　　2、定心輥
　　確定定心輥安裝是（shì）否到位，調（diào）整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥（gǔn）中心要在軋製線上。
　　3、軋製中（zhōng）心線
　　確保穿孔機軋製中心（xīn）線與穿孔小（xiǎo）車中心線一（yī）致，避免“上軋製”或“下軋製”，使管坯在穿孔時保（bǎo）持受力均勻。
　　4、軋製工具
　　對於磨損的頂頭、導板、軋（zhá）輥等軋製工具要及時更換（huàn）。
　　5、軋製工具安裝
　　輥距、導距的中心必須在軋製線（xiàn）上。保證導距和輥距的中心線在穿孔（kǒng）軋（zhá）製中心線上，即上下輥距相等（děng），左右導距相等。
　　6、穿孔頂杆
　　穿孔頂杆一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,冷拔無縫鋼管壁厚要求≥25mm且（qiě）壁厚均勻的厚壁（bì）管。
　　7、軋機芯棒
　　芯棒要選用壁厚（hòu）較厚的厚壁（bì）管加工，對於規格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。壁厚均勻（yún）的厚壁管和實心坯料（liào），可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低（dī），可以有效提高冷拔無縫鋼管的壁厚精度。
　　8、芯棒的精度
　　芯棒的（de）長細比較大，一般（bān）采用先車外徑然後打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控製在±0.1mm,芯棒的直（zhí）度偏差不超（chāo）過5mm。焊接（jiē）時，兩段芯棒之間插入一個精加工（gōng）的銷子進行定位，以防止焊接（jiē）造成的總直度偏差（chà）過大。
　　9、完善（shàn）冷拔無縫鋼管工藝
　　完善（shàn）冷拔無縫鋼管工藝，防止中間拉（lā）薄冷拔（bá）無（wú）縫鋼管和壁厚增哈歐超過控製範圍的情況發生，提高冷拔無縫鋼管（guǎn）壁厚（hòu）精度。