【鋼管聯盟】16Mn無縫鋼管廠家通用術語

（1）通用術語
    ①交貨狀況
    是指交貨產物的結尾塑性變（biàn）形（xíng）或結尾熱處置的狀（zhuàng）況。通常不通過熱處置交貨的稱熱軋或（huò）冷拔（bá）（軋）狀況（kuàng）或製作（zuò）狀況；通過熱處置交貨的稱（chēng）熱處置狀況，或根據熱處置的類別稱正火（常化）、調質、固溶、退火狀況。訂購時（shí），交貨狀況需在合同中注（zhù）明。
    ②按實踐分量交貨或按（àn）理論分量交貨
    實踐分量--交貨時，其產物分量是按稱重（過磅）分量交貨；
    理論分量--交貨時，其（qí）產物分量是按鋼材公稱規範核（hé）算得出的分（fèn）量。其核算公式如下（需求按理論分量交貨者，需在合同中（zhōng）注明）：
    鋼管每米（mǐ）的（de）理論分量（鋼的密度為7.85kg/dm3）核算公式：
    W=0.02466（D-S）S
    式中：W--鋼管每米理（lǐ）論分量，kg/m；
    D--鋼管的公稱外徑，mm；
    S--鋼（gāng）管的公稱壁厚，mm。
    ③確保條件
    按現行規範（fàn）的規則項目進行查驗並確保契合規範的（de）規則（zé），稱做確保條件。確保條件（jiàn）又分為：
    A、根本確保（bǎo）條件（又稱必保條件）。無論客戶能否在合同中注明。均需按規範規則進行該項查驗，並確保查驗成果契合規範（fàn）規（guī）則。
如化學成分（fèn）、力學性能、規範誤差、表（biǎo）麵質（zhì）量以及探傷、水壓試驗（yàn）或（huò）壓扁或擴口等（děng）工藝性能試驗（yàn），均屬必保條件（jiàn）。
    B、協議確保條件：規（guī）範（fàn）中（zhōng）除根本確保條件外，尚有"根據需方需求，經（jīng）供需雙方洽談，並在（zài）合同（tóng）中注?quot;或"當需方需求……時，應在合同中注明"；還（hái）有的（de）客戶，對規範中根本確保條件（jiàn）提出加（jiā）嚴需求（如成分、力學性能、規範誤（wù）差等）或增查（chá）驗項（xiàng）目（如鋼管橢圓度、壁厚不（bú）平等）。上述條款及需求，在訂購時，由供（gòng）需雙方洽談，簽（qiān）署供（gòng）貨技能協議並（bìng）在合同中注明。因而，這些條（tiáo）件又稱為協議確保條件。有協議確保條件的產物，通常均要加價的。
    ④批
    規範中的"批"是指一個（gè）查（chá）驗單位，即查驗批。若以（yǐ）交貨單位組批，稱交貨批。當交貨批（pī）量大時，一個交貨批可包含幾個查驗批；當交貨批量（liàng）少時，一個查驗批可分為幾個交貨批。
"批"的組成通常有下列規則（zé）（詳見有關規範）：
    A、每（měi）批應由同一商（shāng）標（鋼級）、同一爐（罐）號或同一母爐號、同一規範和同一熱處（chù）置準則（爐次）的鋼管組成。
    B、關於優質碳素（sù）鋼結構管（guǎn）、流體管，能夠不（bú）一樣爐（罐）的（de）同（tóng）一商標、同一規範和同一熱處置準則（爐次）的鋼管組成。
    C、焊接鋼管每批應由同一商標（鋼級）、同（tóng）一規（guī）範的鋼管組成。
    ⑤優質鋼和高檔優質鋼
    在（zài）GB/T699-1999和GB/T3077-1999規範中（zhōng），其商標（biāo）後邊帶（dài）有"A"字者，為高檔優質鋼，反之為通常優質鋼。
     高檔優質（zhì）鋼在下列的有些或悉數優於優質鋼：
    A、削減成分含量規（guī）模；
    B、削減有害元素（如硫、磷、銅）含量；
    C、確保較高純淨度（需求非金屬夾雜物含量（liàng）少）；
    D、確保較高力學性能和工藝性能。
    ⑥縱向（xiàng）和橫向
    規範中稱縱（zòng）向是指與加工方向平行（háng）（即順加工方向）者；橫向是指與加工方向（xiàng）筆直（加工方向即鋼管軸向）。
    做衝擊（jī）功試驗時，縱向試樣的（de）斷口因（yīn）與加工方向（xiàng）筆直。故稱橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工方向平行，故稱縱向斷口。
   （2）鋼管外形，規範術語
    ①公稱規範和實踐（jiàn）規範
    A、公稱規範：是規範中規則的名義規範（fàn），是用戶和出產公司期望得到的抱（bào）負規範，也是合同中注明的訂購規範。
    B、實踐規範：是出產過程（chéng）中所（suǒ）得（dé）到的實踐規範，該規範往往（wǎng）大於或小（xiǎo）於公稱規範。這種（zhǒng）大於（yú）或小於公稱規範的表象稱為誤差。
    ②誤差和公役
    A、誤差：在出產過程中，因為實踐規範難於到達公（gōng）稱規（guī）範需求，即往往大（dà）於或小於（yú）公稱（chēng）規範（fàn），所以規範中規則了實踐規範與公稱規範之間答（dá）應有一（yī）差值。差（chà）值為正值（zhí）的叫正誤差，差（chà）值（zhí）為負值的叫負誤差。
    B、公役：規範（fàn）中規則的正、負誤差（chà）值肯定值之和叫做公役，亦叫"公役帶"。
誤差（chà）是有方向性的，即以"正"或"負"表明；公役（yì）是沒有方向性的，因而，把誤差值稱為"正公役"或"負公役"的叫（jiào）法是過錯的（de）。
    ③交貨（huò）長度
    交（jiāo）貨長度又稱用戶需求長（zhǎng）度（dù）或合同長度。規範中對交貨長度有以下幾種規則：
    A、通（tōng）常長（zhǎng）度（又（yòu）稱非定尺長度）：凡長度在規範規則的（de）長度規模內並且無固定長度需求的，均稱為通常長度。例如（rú）結構管規範規（guī）則：熱軋（揉（róu）捏、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼（gāng）管2000mmm～10500mm。
    B、定尺長度：定尺長度應在通常長度規模（mó）內，是合同中需求的某一固定長度規範。但實踐操作中都切出肯定定尺長（zhǎng）度是不大可能的，因而規範中對定尺長度規（guī）則了答應的正誤差值。
    以結構管規範為：
    出產定尺長度管比通常（cháng）長度管的成材率下降起伏較大，出（chū）產公司提出加價（jià）需求是合理的。加價起伏各（gè）公司（sī）不盡一致，通常為基價基礎上加價10%左右。
    C、倍尺長（zhǎng）度：倍尺長度應在通常長（zhǎng）度規模內，合同中應（yīng）注明（míng）單（dān）倍尺長度及構成總長度的倍數（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長為9000mm）。實踐操作中，應（yīng）在（zài）總長度的基礎上加上答應正誤差20mm，再加上每個單倍尺長度應（yīng）留切斷餘量。以結構（gòu）管為例，規則留切（qiē）斷餘量：外徑（jìng）≤159mm為5～10mm；外徑＞159mm為10～15mm。
    若規範中無倍尺長度誤差及切開餘量（liàng）規則時，應（yīng）由供需雙方洽談並（bìng）在合同中注明。倍長規範同定尺長（zhǎng）度一（yī）樣，會給出產公司帶（dài）來成材率大起伏下降，因（yīn）而出產公司提出加價是合理的，其加價起伏同定尺長度加價起伏根本一樣。
    D、規模長度：規模（mó）長度在通常長度規模內，當用戶需求其間某一固定規模（mó）長度時，需在合同中注明。
    例如：通常長度（dù）為3000～12000mm，而規模定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。
    可見（jiàn），規模長度比定尺和倍尺長度（dù）需求寬鬆，但比通常（cháng）長度加嚴許多，也會給出產公司帶來成材率的下降。因而出產公司提出加價是（shì）有道理的，其加價起伏通常在基價上加價4%左右（yòu）。
    ④壁厚不均
    鋼管壁厚不可能遍地一樣，在其橫截麵及縱向管體上客觀存（cún）在壁厚不等表象，即壁厚不均。為了操控這種不均勻性，在有的鋼管規範中規則了壁厚不均的答應目標，通常規（guī）則不超（chāo）越壁厚公役的80%（經供需雙方洽談後履行）。
    ⑤橢圓度
    在圓形鋼管的橫截麵上存在著外徑（jìng）不等的表象（xiàng），即存在著不必定相互（hù）筆（bǐ）直的最大外徑和（hé）最小外徑，則最（zuì）大（dà）外徑與（yǔ）最小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了操控橢（tuǒ）圓度，有的鋼管規範中規則了橢圓（yuán）度的答應目標（biāo），通常規則為不超（chāo）越外徑公役的80%（經供需（xū）雙方（fāng）洽談後履行）。
    ⑥曲折度
    鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數字表明出其曲（qǔ）線度即叫曲（qǔ）折度。規範中規則的曲折度通常分為如下兩種：
    A、有些曲（qǔ）折度：用一米長直尺靠量在鋼管的最大曲折處，測其弦高（mm），即為有些曲折度數值，其單位為mm/m，表明辦法（fǎ）如2.5mm/m。此種辦法也適用於管端部曲折度（dù）。
    B、全（quán）長總曲折度：用一根細繩，從管的兩頭拉緊，丈量鋼管曲折處最大弦高（mm），然後換算成長（zhǎng）度（以米計）的百分數，即為鋼管長度方向的全長曲折度。
    例如：16mn無縫鋼管長度為8m，測得最大弦高30mm,則該管全長曲折度（dù）應為：
    0.03÷8m×100%=0.375%
    ⑦規範超差
    規範超差或叫規範超（chāo）出規範（fàn）的答應誤（wù）差。此處的"規範"主要指鋼管的外（wài）徑和壁厚。通常（cháng）有人把規範超差習氣叫"公役出格"，這種把誤差和公（gōng）役同等起來的叫法是不緊密的，應叫"誤差出格（gé）"。此處的誤差（chà）可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中呈（chéng）現"正、負（fù）"誤差均出格的（de）表象。
   （3）化學剖析術語
    鋼的化學（xué）成分是聯係鋼材質量和結尾使用性（xìng）能的重要因素之一，也是編製（zhì）鋼材，甚至結尾產物熱處（chù）置準則的主要根據（jù）。因（yīn）而，在鋼材（cái）規範的技能需求（qiú）有些，往往第一項就規則了鋼材適用的商（shāng）標（鋼級（jí））及其化學成分，並以表格（gé）方式列入規範中，是（shì）出產（chǎn）公司（sī）和（hé）客戶檢驗鋼及鋼材化學成（chéng）分的重要根據。     ①鋼的熔煉成分
    通常規（guī）範中規則的化學成分即指熔煉成分。它是指鋼鍛煉結束、澆注中期的（de）化（huà）學成分。為使其（qí）具有必定代表性，即代表該爐或（huò）罐的均勻成分，在取樣規範辦法中規則，將鋼水在樣模內鑄成小錠（dìng），在其上刨取或鑽取樣屑，按規則的（de）規範辦法（GB/T223）進行剖析（xī），其成果有必要契合規範化學成（chéng）分規（guī）模（mó），也是客（kè）戶檢（jiǎn）驗的根（gēn）據。
    ②製品成分
    製品成分又名驗證剖析成（chéng）分（fèn），是從製品鋼材上按規則辦法（GB/T222）鑽取或刨取樣屑，並按規則的規範辦法（GB/T223）進行剖析得來的化學成分。鋼在結晶和今後（hòu）塑性（xìng）變形中，因鋼中合金元素散（sàn）布的不均勻（偏析），因而答應製品成分與規範成分規（guī）模（熔煉成分）之間（jiān）存在有誤（wù）差，其誤差值（zhí）應契合GB/T222之規則（zé）。
    

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