冷拔無縫鋼管邊部（bù）特（tè）殊處理技術因素

　　冷拔（bá）無縫鋼管厚壁產品的（de）原料（liào）邊部處理質量，是實現管坯良好成型的關鍵因素之一。國外較普遍采（cǎi）用銑邊機作（zuò）原（yuán）料邊部處（chù）理，以保證邊（biān）部質量（liàng）和符合工（gōng）藝要求的（de）幾何形狀。銑邊機價格昂貴，單機價格在1200萬美元以上（shàng），且維（wéi）護費用和運行成本都很高。工藝所采用專用刨邊機對原料作特殊邊部處理（lǐ），待（dài）原料（liào）進入成型機組後，在翅片成（chéng）型孔（finpass）通過加大擠壓力，將邊部處（chù）理到合適形狀，確保焊接擠壓力。這樣的冷拔（bá）無縫鋼管（guǎn）安排（pái）能在滿足工（gōng）藝要求的前（qián）提下，將設備投資降低到（dào）銑邊機的1/15，運行成本也隻（zhī）是銑邊機（jī）的1/5。
　冷拔（bá）無縫鋼管工藝所（suǒ）采用了彎曲（qǔ）弧度變彎點位置成型工藝。這種（zhǒng）工藝采用（yòng）一個彎曲半徑，各道次的彎曲受力點在彎曲（qǔ）部位逐漸變化，最終完成整個成（chéng）型過程。由於施力點不斷（duàn）變化，產品成型自然平滑，有效解決了厚壁高強產品的角部微裂紋問題（tí）。冷拔無縫鋼管工藝所（suǒ）在前期預研中（zhōng）采用這種工藝對壁厚8mm以上產品作成（chéng）型試驗，效果（guǒ）良好。同時，冷拔（bá）無縫鋼管固（gù）定的軋（zhá）輥彎曲弧度為軋輥的通用（yòng）性和在線快速換輥創造（zào）了條件，冷拔（bá）無縫鋼管機器更換規格時的換輥時間可以從24小（xiǎo）時至26小時縮短為2到（dào）3小時（shí）。

冷拔無縫鋼管現在（zài）生產技術已經達到成熟階段（duàn）了。

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