厚壁無縫鋼管（guǎn）進口設備國產化進（jìn）程啟示錄　

今年年初（chū），薄（báo）板廠（chǎng）、給水廠、無縫廠、煉鋼廠捧回了公司“設備國產化及修舊利廢（fèi）管理先進單位”金燦燦的獎（jiǎng）牌。不久（jiǔ）前，又有多家單位同時接收到一筆專項獎金，獎勵（lì）2011年度在進口設備國產化工作中創出成效的團隊和個人。榮譽與物質激勵的背後，是厚壁無縫鋼管對加（jiā）速進口設備國產化進程的迫切期望。

　　鑽研與嚐（cháng）試摘得果（guǒ）實

　　2011年，厚壁無（wú）縫鋼管首次為焦化廠、煉（liàn）鋼廠、薄板廠等10家擁有大量進口設備的單位，製定了完成原值4458萬元設備國產化的硬性指（zhǐ）標，同時還同步製定出推行進口設備國產化獎勵製度。在（zài）任務目標和獎勵政（zhèng）策的鞭策與鼓舞下，廣大職工開動腦筋（jīn）、悉心總結、大膽實踐，越來越多的生產設備被貼上了“中國製造”的標簽。

　　薄板廠冷軋部（bù）將進口鐵木肯軸承（chéng）密封全部更換為國產軸承密封，使以前每年（nián）、每百套7.24萬美元的采購費用，降為19萬元人民幣。通過全方（fāng）位挖掘，薄板（bǎn）廠僅用10個（gè）月即完成全年（nián）千萬（wàn）元設備國產化指標任務，而在（zài）可觀的成本效益麵前，薄板廠這個擁有（yǒu）著大批成套進口設備的生產廠，更加深刻地（dì）體會到深入推進設備國產化攻（gōng）關的“甜蜜”。

　　煉鋼（gāng）廠8號、9號轉爐一次煙氣幹法淨化與煤氣回收係統工程項目（mù），因為大批（pī）使用國產（chǎn）設備，使該項目足（zú）足節約3000餘萬元計劃資金；巴潤礦業在進口利勃（bó）海爾（ěr）電（diàn）鏟（chǎn）上，以三分之（zhī）一價格的國產（chǎn）鏟齒（chǐ）淘（táo）汰了售價36萬元的“洋玩意兒”，以0.2萬元國產液壓油管取代了價值2萬元的（de）進口貨（huò）。

　　在鋼鐵行業陷入危機的關鍵時刻（kè），進口設備國產化攻關幫企業（yè）紮緊了“錢袋子”，國產設備能夠滿足生產需求、降（jiàng）低生產成本、縮短采購周期的實踐結果，讓進口設（shè）備國產化綻（zhàn）放（fàng）出奪目光彩。

　　經年累月的普及推廣，使“中國風”拂過了厚（hòu）壁無縫鋼管眾多設備區域，厚壁無縫鋼管生（shēng）產序列中的（de）“邊緣型”設備區域（yù）已基（jī）本步入國產設備（bèi）“一（yī）枝獨秀”的狀態，許多（duō）重要設備（bèi）也逐步走（zǒu）起了“中西結合”的路線。

　　風險與（yǔ）效益共生

　　在國產化腳步涉足進（jìn）口設備（bèi）核心技（jì）術、核心（xīn）元件時，國產化攻關好似“觸礁”一般，著（zhe）實（shí）讓許多單位和技術人員感受到了前所未有的難度與壓力。

　　與其固守原地焦急等待，不如放開思路尋找（zhǎo）突破屏障的鑰（yào）匙。

　　在厚壁無縫鋼管通（tōng）往白雲鄂博數百公裏的草原腹地之（zhī）下，深藏（cáng）著兩（liǎng）條（tiáo）輸送管道，這項（xiàng）引用美國技術的龐大工程，曾因“引黃入白”、“越野輸礦（kuàng）”而轟動一時。而在去年，給水廠把目光盯向土（tǔ）層之下，通過采用（yòng）國產單向閥、礦（kuàng）漿球閥代替管線（xiàn）進口（kǒu）備件，製造（zào）出一塊豐美的效（xiào）益“蛋糕”。值得一提的是，這種礦漿輸送和供水管道“雙管並行”的項目在國內本（běn）來就少有，設備國（guó）產化可以借鑒效（xiào）仿（fǎng）的先例（lì）更是罕（hǎn）見，人們不禁要問，憑自我摸索能實現這一突破嗎（ma）？

　　在給水廠，設備管理人員嚐（cháng）到了尋找合作夥伴（bàn）、尋求技術支持帶來的甜頭（tóu）兒。缺少備件加工製造和硬資質的企業（yè）不考慮，沒有設備國產化應用成功經驗的生產廠商不合作，盡可能從供（gòng）貨源頭斬斷（duàn）滋生（shēng）風險的可能。進口備件也並非“聖器”般完美，給（gěi）水廠同技術中（zhōng）心、生產廠商三方聯合，根據原有結構設計和設備運行所需，對備件材質、結構、可控性加（jiā）以（yǐ）改進，離線（xiàn）試驗備件密封（fēng）性能，大大降低了首次采用國產（chǎn）備件（jiàn）直接上線運行可能出現的風險。

　　不（bú）單是給水廠，氧氣廠早在2006年就探索出一條設備國（guó）產化“產研合作”的康莊（zhuāng）大道。2006年以前，氧氣廠就“可傾軸瓦（wǎ）國產（chǎn）化（huà）”項目，先後同國內幾家（jiā）設備廠商合作，可始終效（xiào）果欠佳。一條路走不通，氧氣人轉變思路，將目（mù）光瞄準技術研發機構，轉向與上海大學軸（zhóu）承研究所合作（zuò）。雙方技術人員一同現場測繪、研究方案，製造出的國產可（kě）傾軸瓦不但品質不輸（shū）進口備件，在線運行狀況也十分良好，強有力地蓋掉（diào）了進口備件的“霸氣”。

　　在厚壁無縫鋼管，一些單位和技術（shù）人員的大膽嚐試，為進口設備國產化邁入縱深開（kāi）了一個好頭兒；放眼行業，科學對比同類進口（kǒu）設備和國產（chǎn）設備性能參數、提前做好國產化事故預測及應急方案、實施國（guó）產化設備檔案係統管理、對國產設備供應商實行“貨比三家”等（děng）成熟經驗，也是各（gè）單位助力國產設備同進口產品“匹敵”的妙招。

　　“中國製造（zào）”所（suǒ）蘊藏的效益潛能巨大，釋放（fàng）潛能的過程也的確艱辛。一路上（shàng），厚壁無縫鋼管人看到了進口設備國產化攻關背後的（de）效益。而攻（gōng）關不再局限於（yú）設備攻關，而是習慣（guàn）攻關，實現思想的（de）“國產化（huà）”，才是厚壁無縫鋼管遨遊市場、收獲真金的（de）前途（tú）曙光。