山東無縫鋼管廠安全分（fèn）析安全質量不馬虎
確保16.5萬m3焦爐煤（méi）氣櫃安（ān）全運行（háng），山東無縫鋼（gāng）管廠長（zhǎng）鋼燃氣廠經過半個月緊張籌備，近日（rì），終（zhōng）於將（jiāng）公（gōng）司第一張焦爐煤氣分析化驗單成功分（fèn）析出來並（bìng）送到公司相（xiàng）關職能（néng）部門（mén），這標誌著（zhe）我公（gōng）司焦爐煤氣成分（fèn）分析工（gōng）作更加（jiā）完善，為今後煤（méi）氣設施的（de）安（ān）全運行奠定了基（jī）礎（chǔ）。 16.5萬m3焦爐煤氣櫃（guì）自去年六月份大修改造（zào）以來，由（yóu）於焦爐煤氣中氨、萘、H2S、焦油等雜質含量較高，造成煤氣櫃側板粘結的萘等雜質厚薄不同，特別（bié）是H2S造成（chéng）煤氣櫃密封用油（yóu）粘結度下（xià）降使油水不能徹底分離、氣櫃密封係統泄油量增加、密（mì）封油變（biàn）質、氣櫃密封滑板嚴重腐蝕，導致煤氣櫃回油量大大超過了氣櫃的運行標準，給煤氣櫃（guì）正常運行帶（dài）來了（le）嚴（yán）重的安全隱（yǐn）患。為了山東無縫鋼管廠從源頭上根除這一（yī）係列不利因素，燃氣廠認真按照公司安排，積極開展了籌備工作（zuò），由廠領導親自牽頭率（lǜ）化驗工前往長治氣源廠學習配用（yòng）標液、非標液等（děng）焦爐煤氣所含雜質成分分析操作方法（fǎ），經過近半個月的不懈努力，終（zhōng）於（yú）使（shǐ）焦爐煤氣成分取得完（wán）善，為下道生產工序提（tí）供了可靠的科學（xué）依據（jù）。
