鋼管力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指（zhǐ）標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標（biāo）準中，根據不同的使用（yòng）要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度（dù）或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標（biāo），還有用戶（hù）要求的（de）高、低溫性能等。

　　①抗拉強度（σb）

　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以（yǐ）試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大（dà）能力。計算公式（shì）為（wéi）：

　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試（shì）樣原（yuán）始（shǐ）橫截麵積，mm2。

　　②屈服點（σs）

　　具有屈服現象的金屬（shǔ）材料，試樣（yàng）在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱（chēng）屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點（diǎn）。屈服點的單（dān）位為N/mm2（MPa）。

　　上屈（qū）服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應（yīng）力； 下（xià）屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。

　　屈服點的計算公式為：

　　式中：Fs--試樣拉伸過程（chéng）中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

　　③斷後伸長率（lǜ）（σ）

　　在拉伸試驗（yàn）中，試樣拉斷後其標距所增加的（de）長度與（yǔ）原標（biāo）距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單（dān）位為（wéi）%。計（jì）算公式（shì）為：

　　式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

　　④斷麵收縮率（ψ）

　　在拉伸試驗中，試樣拉斷後（hòu）其縮（suō）徑處橫截麵積（jī）的（de）最大縮減量與原始橫截麵（miàn）積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

　　式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。

　　⑤硬度指標（biāo）

　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和（hé）適用範圍不同，硬度又可分為（wéi）布氏硬度、洛氏硬度、維氏（shì）硬度、肖氏硬度、顯微硬度和（hé）高溫硬度等。對於管材一般常（cháng）用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

冷拔鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）