鍋爐用無縫鋼管GB3087與GB5310的區別
鍋爐用無縫鋼管：GB3087-1999
鍋爐管(GB3087-1999  GB5310-1995)
標準：GB3087-1999  GB5310-1995
用途：用於低中壓（yā）、高壓及其以上（shàng）壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器（qì）、過熱（rè）器及蒸汽管道的（de）製造。

200*6鍋爐管采用鋼號
　　(1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
　　(2)合金結構鋼鋼（gāng）號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等（děng）。
　　(3)有鏽耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除（chú）保證化學成分（fèn）和（hé）機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
　　此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
　　微量有（yǒu）害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小於Fe的氧勢，在煉鋼過程（chéng）中完全殘留在鋼液。要控製鋼中微量（liàng）有（yǒu）害元素，必須從煉鋼爐料（liào）的源頭來控（kòng）製
高壓鍋爐管生產
鍋爐管由於長期在高溫和（hé）高（gāo）壓（yā）條件下工作，材料將發生蠕（rú）變，塑性（xìng）和韌性（xìng）下降，原始組織改變，產（chǎn）生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼管應具備：
(1)足夠（gòu）的持久強（qiáng）度；
(2)足夠的塑性變形能力；
(3)最小的時效傾向和熱脆（cuì）性；
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高（gāo）溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能；
(5)良好的組織穩定性（xìng）以及良好的（de）工藝性能。高壓鍋爐管的（de）鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體（tǐ）和（hé）奧氏體型不鏽耐熱鋼。為了提高火力發電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發展大容（róng）量（liàng）、高（gāo）參數(高溫、高壓)火電（diàn）機組(1000MW以上)為（wéi）主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發展，這樣對高壓鍋爐管提（tí）出了更高的要（yào）求。為此開發了新的鋼種，以滿足高參數電站鍋爐的需（xū）用。表1為常（cháng）用的高壓鍋爐管的鋼種；表2為（wéi）高壓鍋爐管的新（xīn）鋼種。

高壓鍋爐管
的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體（tǐ）型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：
(1)管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；
(2)由（yóu）於鋼質較硬，管坯多用氧氣切（qiē）割或鋸切；
(3)由於鉻（gè）鉬釩鋼的導熱性（xìng）比碳鋼低，加熱（rè）速度宜稍慢，加熱溫度（dù）為1120～1180℃，穿孔（kǒng）溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼（gāng）在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變（biàn）形抗（kàng）力，因而穿孔性能（néng）較好，變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取；
(5)軋後鋼管（guǎn）要（yào）正火和回火，正火溫度（dù）為950～980℃，回（huí）火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；
(6)鋼管尺寸公差（chà）較嚴，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利於減少焊（hàn）口數量。

鍋爐用（yòng）無（wú）縫管
標準：
DINl 7175----德國工業標準
用途（tú）：
適用於鍋爐行業用管道。
主要生產鋼管牌號：
St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。
化（huà）學成份
標（biāo）準 牌（pái）號 化學成分
  C Si Mn P、S Cr Mo
DIN17175 St35.8 ≤0.17 0.10～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / /
 St45.8/Ⅲ ≤0.21 0.1～0.35 0.40～1.20 ≤0.030 / /
 15Mo3 0.12～0.20 0.1～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / 0.25～0.35
 13CrMo44 0.10～0.18 0.1～0.35 0.40～0.70 ≤0.030 0.70～1.10 0.45～0.65
 10CrMo910 0.08～0.15 ≤0.50 0.40 0.70 ≤0.030 2.00～2.50 0.90～1.20
機械性能
標準 牌號 抗拉強度（MPa) 屈服（fú）強度（MPa) 伸長率（%）
DIN17175 St35.8 360～480 ≥235 ≥25
 St45.8/Ⅲ 410～530 ≥255 ≥21
 15Mo3 450～600 ≥270 ≥20
 13CrMo44 440～590 ≥290 ≥20
 0CrMo910 450～600 ≥280 ≥18

鍋爐用高壓無縫鋼管：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型（xíng））
鍋爐管( GB5310-1995)
標準： GB5310-1995
用途：用於高（gāo）壓及其以上壓力鍋（guō）爐的（de）水冷壁、省煤器（qì）、再熱器、過熱器及蒸（zhēng）汽管道的製造。
鍋爐（lú）管
高（gāo）壓鍋爐鋼管主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼（gāng）、合金結構鋼和不（bú）鏽耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐鋼管經黨處於高溫和高壓下工作、管（guǎn）子在高溫煙（yān）氣和水（shuǐ）蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕（shí），因此要求鋼管有高的（de）持久（jiǔ）強度、高的抗（kàng）氧化性能，並具有良好的組織穩（wěn）定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不鏽耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐（lú）鋼管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品（pǐn）鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也（yě）有一定要求。
    鍋爐管是無縫管的一（yī）種。製造方（fāng）法與無縫管相（xiàng）同，但對製造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐鋼管兩種。
1、概述
(1)生產製造方法：
①一般鍋爐鋼管使用溫度在450℃以下，國產管（guǎn）主要用10號、20號碳結鋼熱（rè）軋管或冷拔管製造（zào）。
②高壓鍋爐鋼管使用時經常處（chù）於高溫和高壓（yā）條件，管子在高溫煙氣和（hé）水蒸氣的（de）作用下，會（huì）發生氧化和腐蝕。要（yào）求鋼管具有高的持久強度，高的（de）抗氧化腐蝕性能，並有（yǒu）良好的組織穩定性。
(2)用途：
①一般鍋爐（lú）管主要用來製造水冷壁管、沸水（shuǐ）管、過熱蒸汽（qì）管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓（yā）鍋爐鋼管主要用來製造（zào）高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
2.種類
鍋（guō）爐管按所承受（shòu）的（de）高（gāo）溫性能分（fèn）為一般鍋（guō）爐鍋爐鋼管和（hé）高壓（yā）鍋爐鍋爐鋼管。無論一般鍋爐鋼（gāng）管或高壓鍋爐鋼管按其用途要求（qiú）不同又可分為各種鋼管。
3.規格及外觀質量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管（guǎn）規格（gé），外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有（yǒu）規定。
(2)GB5310-95《高壓鍋（guō）爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中壓鍋爐（lú）用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼管（guǎn）內外（wài）表麵（miàn）不允許有（yǒu）裂縫、折疊、軋折、結疤、離層（céng）和發紋。這些缺陷應完全清除掉（diào）。清除深度不（bú）得超（chāo）過公稱壁（bì）厚的負偏差，其清理處（chù）實際壁厚不得小於壁厚所允許的（de）最小值。
4.化學成分檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及（jí）GB223《鋼鐵及合金（jīn）化學分析方法》中的有關部分。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方（fāng）法（fǎ）》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按（àn）合同規定的有關標準進行。