對於承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試（shì）驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定（dìng）的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹（zhàng）為合格，有些（xiē）鋼管還要根據標準或需方要求進行（háng）卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試（shì）驗等。 310S不（bú）鏽鋼管是用鋼（gāng）錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或（huò）冷撥（bō）製（zhì）成。

 

     310S不鏽（xiù）鋼管是無（wú）縫鋼管（guǎn）的一種，其性能要比一般的（de）無（wú）縫鋼管高很多，因為這種鋼管裏麵含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的，所以310S不鏽鋼管在石油、化工、電（diàn）力（lì）、鍋爐等行業的用途比較廣泛。

牌號；1Cr25Ni20Si2(310S)

特性：奧氏體鋼，有（yǒu）良好的抗氧化性、加（jiā）工（gōng）性能和焊接（jiē）性能。由於含（hán）鎳（niè）高，組織較穩定，一（yī）般經固溶處（chù）理 　
用途：高溫爐（lú）管、加熱爐輥，最高可用到1200℃

公司可為用戶訂做各種特殊規格，特種材質外徑9mm 無縫（féng）鋼管，交（jiāo）貨及時，價格低，質量優，並附原始材（cái）質書或複印（yìn）件，節（jiē）假日照常營業、並（bìng）可代辦（bàn）汽運、火運，量大可以在鋼（gāng）廠直接發貨（huò）。亦可承兌結算。

      公司庫存量充足，品種規格齊全（quán）。本著低價經營，質量第一的銷售（shòu）原則，讓客戶買的放心，用的舒心！誠信、專業、高效是（shì）我們的服務宗旨，我們將竭誠為新老客戶提供過硬的產品和優質的服務，也竭誠歡迎廣大新老客（kè）戶來電、來函，來（lái）人洽談業務，指導工作（zuò）！

 

經營理念：“同樣的產品（pǐn）比質量、同樣（yàng）的質量比價格、同樣的價（jià）格（gé）比服務、 同樣的服務比信譽”。

企業精神：“團結拚搏、艱苦奮鬥、敬業奉（fèng）獻、務實求新” 公司在廣泛的領域裏尋求真誠的合作，以提高企業的綜合實（shí）力。

服務三（sān）保： 保證質量、保證時間、保證數量。

服（fú）務宗旨： 雄厚的實力、優質的產品（pǐn）、低廉的價格、一流的服務。

鄭重承諾： 保證以最（zuì）好（hǎo）的產品、最優的質量、最低的價格、最完善的服務來答謝新老顧客的信賴。

經營原則： 顧客至上、質量優良、品種齊全、價格（gé）合理。

　　圓管坯→加（jiā）熱→穿孔（kǒng）→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷（shāng））→標記→入庫 無縫鋼管（guǎn）是（shì）用（yòng）鋼錠或實心管坯經穿（chuān）孔製成毛（máo）管，然（rán）後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用（yòng）外徑*壁厚毫米（mǐ）數表示。無縫鋼管（guǎn）分（fèn）熱軋和冷軋（撥（bō））無縫鋼管兩類。 熱軋無（wú）縫鋼管（guǎn）分一般鋼管，低、中壓鍋（guō）爐鋼（gāng）管（guǎn），高（gāo）壓鍋爐鋼管、合（hé）金鋼管、不鏽鋼管、石油裂（liè）化（huà）管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金（jīn）鋼（gāng）管（guǎn）、不（bú）鏽鋼（gāng）管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁（bì）鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以（yǐ）到6mm，壁厚可（kě）到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

　　一般用無縫鋼管是用（yòng）10、20、30、35、45等優質碳結（jié）鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷（lěng）軋製成的。10、20等（děng）低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管（guǎn）用來製（zhì）造（zào）機械（xiè）零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱（rè）軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交（jiāo）貨（huò）。

　　熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變（biàn）形抗力小，可（kě）以實現（xiàn）大的變形量。以鋼（gāng）板的軋（zhá）製為例（lì），一般連鑄坯厚（hòu）度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終（zhōng）厚度（dù）為（wéi）1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要（yào）求相（xiàng）對低，不容易出現板形問題，以控製（zhì）凸度為主。對於組織有要（yào）求的，一般通過（guò）控（kòng）軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫（wēn）度

　　圓管坯→加熱→穿孔→打（dǎ）頭→退火→酸洗（xǐ）→塗油（鍍銅）→多道次（cì）冷拔（bá）（冷軋）→坯管（guǎn）→熱處理→矯直→水壓試驗（探（tàn）傷（shāng））→標記→入庫